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工具機用氣密檢知感應器

創新的氣隙測量技術

SDP氣隙感應器能夠持續地精準偵測表面與物體之間的距離,並輸出為絕對值。實際位置與目標位置之間,即便是再微小的偏差都能可靠地偵測到。這將能長期確保您的產品品質。

由於氣隙是以壓力與流量做為計算基礎,因此無論壓力波動、噴嘴的數量及直徑,都能持續達到準確的量測結果。此外,強固的測量管同樣能夠承受噴射壓力,免去在噴射與測量時的切換。

產品優勢

SDP氣隙感應器的優勢為何?

總覽
間隙值、流量與壓力 - 所有資訊一覽無遺
精確度
精準的測量結果與零間隙偵測
絕對值
氣隙數值以絕對值輸出
品質
自潔效應增加長期穩定性
操作簡單
一鍵就能輕鬆顯示目標狀態

一般應用

部件基座監控

全新的氣隙感應器主要用在現代工具機上。在這裡,工件與工具台、或是工具頭與工具架之間的位置都被一一監控。SDP會偵測到任何未對齊的狀況並發出訊號,例如:可能因表面髒汙導致的未對齊。
如此能夠長期確保終端產品的品質。

工件與工具台之間的部件基座監控能夠偵測,例如:因為碎屑而導致未對齊的狀況。

  1. 夾具
  2. 工件
  3. 銑床
  4. 空氣軟管
  5. 碎屑
  6. 氣體
  7. 空氣噴嘴

SDP110氣隙感應器可以測量噴嘴與工件之間的距離,測量距離為 0 ...500 µm之間,重複精度為± (測量值的3 % + 2 µm)。根據應用區域的不同,這相當於高達 5 至 10 微米的精度。因此,感應器的重複精度範圍能比人類的頭髮細達10倍。
這造就了全新且精準的解決方案,例如在表面品質控制上,如此的重複精度在過往的測量系統是無法實現的。

表面品質

表面1 表面2 表面3 未定義
測量值SD 0 mm 0.003 mm 0.006 mm 0.026 mm
狀態 HMI

由於感應器的高精準度,表面特性對於測量結果有直接的影響。

零間隙或阻塞偵測

傳統的技術是利用測量壓力差來判斷間隙距離,因此僅能測量好/壞區,或是作為相對測量系統,以mbar為單位提供壓力差。因此,這些系統無法準確偵測間隙距離為0的情況,也就是「零間隙」,或是阻塞的噴嘴。
由於結合了對流量與壓力的評估,全新的SDP110系統不僅能以絕對值 [mm]偵測距離,更能進一步偵測到零間隙或阻塞的噴嘴。

自潔功能

在測量空氣與沖洗空氣之間的切換

在這個應用中,測量噴嘴被直接安裝在機具的切削機上。這讓噴嘴有暴露於冷卻潤滑液、粉塵及髒污的可能性。由於這些嚴苛的環境條件,讓噴嘴及系統上不堆積髒污是必要的,且在每次更換工件時,都需要使用高壓且強力的氣流清潔切削機。

因此,製程有兩種層級的壓力:

  • 測量空氣會以 1 至 3 bar的壓力流過系統。敏感性測量系統能夠在這樣的條件下計算間隙尺寸。
  • 沖洗空氣則是以6 bar的壓力及高流速經過系統,以避免切削機上附著任何髒污。

缺點:傳統的敏感性壓力測量儀器會被高壓的沖洗空氣破壞。為了避免這個情況,需要在測量及沖洗空氣間切換。

而強固的SDP110氣隙感應器,可以承受高達16bar的壓力,無須再進行切換。此外:感應器也會使用沖洗空氣來進行自潔。如此能夠增加使用壽命,並最佳化感應器的長期穩定性。因為髒污而導致的系統故障已然成為過去。

簡單操作

設定方便

由於生產批量越來越小,新的工件或新的生產位置教學必須一再進行。為了要示教切換點,預先定義好的樣板或合格零件圖形,會被放在機械中。感應器則被設定相對應的距離值。

由於這是一項重複性的工作,因此必須盡可能的有效率地進行新切換點的示教。如果採納傳統感應器技術,則需透過感應器上的按鈕進行耗時的調整,然而新型的氣隙感應器提供方便的切換點示教選項,能夠透過整合的IO-Link介面或是透過PIN4上的獨立教學輸入,只需按下按鈕就能完成示教。如此可以大幅地減少設定時間