應用於記録能耗的壓縮空氣流量計

洩漏是壓縮空氣系統中重要的能量浪費源,通常浪費多達壓縮機輸出的20-30%。 空氣洩漏也會引起系統運行問題,並導緻系統壓力波動。 而這反過來會導緻空氣運行設備低效,並可能影響生產。 可能會發生不必要的循環,從而延長運行時間。 設備維護變得更加頻繁。ifm的SD空氣流量感應器支持檢測和排除代價高昂的線路洩漏問題。

IO-Link數據帶來的額外功能

實施壓縮空氣監測系統通常成本太高,無法實現。 IO-Link經由單根電纜即可傳輸多個過程值,例如流量、溫度和累加器值,從而無需使用大量高成本的模擬卡。 由於一個感應器即可傳輸多個過程信號,因此無需使用額外的管接頭、感應器和線纜,並且簡化了庫存。 檢測能源浪費帶來的成本節省以及總安裝成本的降低使得投資迴報可以快速實現。

真空感應器監測吸爪

PN7系列真空感應器可檢測吸爪正確運行所需的真空。 如果未到達最低值,則吸爪會保持在初始位置,以免損壞工件和系統。 同時監測高壓壓縮空氣網絡(175 psi)和低壓壓縮空氣網絡(87 psi)。

IO-Link數據帶來的額外功能

如需更換PN7真空感應器,自動設備更換功能將經由IO-Link將參數複製到新感應器。 這節省了時間並可防止設定開關點時發生錯誤。 經由IO-Link技術,真空感應器也可用作開關或模擬功能,從而同時處理數字和模擬應用。 IO-Link降低了成本和庫存要求。

裝配平臺上的碰撞檢查

O1D雷射測距感應器可檢測裝配平臺上是否無車身。 在區域内輸送車身前,吊具將下降,然後才會安全放置車身。 O1D的位置非常關鍵,並且在需要更換應用時,通常在不停止裝配生產線的情况下無法進行參數化設定。

IO-Link數據帶來的額外功能

遠程參數化設定是該應用的關鍵。 O1D測距感應器安裝在無法訪問的位置,因此在不停止裝配生產線的情况下無法調節。 隨着不同生產型號的更換,IO-Link能實現經由PLC/處理器遠程更改感應器的參數。 無需停止生產線!