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Skanderborg Bryghus – 用於單瓶啤酒的靈活感測器

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各式單瓶啤酒 - 這是丹麥斯坎訥堡當地啤酒廠 Skanderborg Bryghus 最大特色。與大型商業啤酒廠不同,這家啤酒廠主要是由啤酒愛好者自願推廣與經營。由於產品需求量極大,在成立短短 3 年來,啤酒廠規模大幅擴張。 在這種情況下,該公司使用了 ifm 的感測器,監控無數個儲罐。

從第一天開始就在 Skanderborg Bryghus 工作的技術經理 Allan Pedersen 解釋:「在 2015 年成立時,我們公司的釀酒量是每年 12.5 萬公升。在 2018 與 2019 年,我們大幅擴廠後,目前每年釀酒量為 400 萬公升。」

啤酒廠大幅擴張是由公司 GEA 執行。GEA Dänemark 的 Kåre Hjortkjær 負責電氣工作。「GEA 是一家國際工程公司。我們為不同行業提供流程系統。就此專案而言,我們開發了全新的啤酒廠。

我們負責決定這座啤酒廠要用的全部感測器。啤酒廠沒有特定產品品牌要求。當然,價錢是其中一項決定因素。我們考量所有因素,選擇了 ifm。

我們選擇了流程監控所需的感測器,因為它們具有靈活性,並且專注於衛生設計。例如,一項要求是偵測罐中的液位並區分啤酒和 CIP 液體。我們決定使用 ifm 感測器,因為我們透過多年的良好密切合作來了解該公司。

我們測量每個儲罐中多個點的壓力和溫度,並監控液位。為此,我們在每個儲罐上安裝了多個 ifm 感測器。控制器可以直觀地看到罐中的啤酒量和溫度。許多感測器有助於自動執行釀造流程,從而可以用最少的員工來控制生產。

Allan Pedersen 補充說:「GEA 安裝了 300 多個 ifm 感測器。我們可以透過 IO-Link 遠端設定、校準和監控它們。我們很高興能夠使用供應商的完整解決方案,而不必從不同製造商購買組件。」

大多數 ifm 感測器都安裝在眾多儲罐上。三種類型的感測器使用得特別頻繁。

我自 1999 年以來一直與 ifm 合作,對此我非常滿意。我們隨時獲得現場支援,以及輕鬆可靠地實施我們的應用的靈感。

Allan Pedersen Skanderborg Bryghus 技術經理

關於 Skanderborg Bryghus

各式單瓶啤酒 - 這是 2015 年開業的丹麥斯坎訥堡當地啤酒廠 Skanderborg Bryghus 最大特色。

我自 1999 年以來一直與 ifm 合作,對此我非常滿意。我們隨時獲得現場支援,以及輕鬆可靠地實施我們的應用的靈感。

Allan Pedersen Skanderborg Bryghus 技術經理

關於 Skanderborg Bryghus

各式單瓶啤酒 - 這是 2015 年開業的丹麥斯坎訥堡當地啤酒廠 Skanderborg Bryghus 最大特色。

電阻壓力感測器確保流程順暢

PI2795 型 ifm 壓力感測器安裝在儲罐底部。液位是透過罐中啤酒施加在感測器測量元件上的靜水壓力來確定的。感測器的測量範圍為 -1 至 4 bar,以 0.005 bar 為步長進行解析。測量值透過類比信號或 IO-Link 傳輸至設備控制器。由於儲罐的幾何形狀已知,控制器可以根據測量的壓力計算精確的內容物 (以升為單位)。
測量元件齊平安裝在製程連接件中,特別適用於食品應用。這樣可以防止測量點積聚並實現無殘留清潔,例如在 CIP 清潔期間。啤酒廠的一個重要特點:感測器設計用於高達 80 °C 的介質溫度。感測器外殼由不銹鋼製成,防護等級為 IP 68 / 69K。因此,可抵禦使用強力清潔劑的高壓清潔。

智慧液位感測器確保流程可靠性

LMT102 是一款適用於衛生應用的電子點液位感測器。當安裝在儲罐下端時,傳送空狀態信號;當安裝在儲罐上部時,用於防止溢出。感測器的第二個功能:它可以區分不同的介質。對於啤酒廠來說,這確切意味著感測器偵測罐中是否有啤酒或 CIP 液體。除了點液位偵測之外,這些資訊還增加了流程可靠性,因為可以可靠地排除產品和清潔劑的混合物。

特別是在食品行業中,堆積物和泡沫常常使可靠的液位偵測變得困難。與常用的振動叉相反,ifm 的電子點液位感測器 LMT 可以忽略堆積物。在釀造過程中,這可確保泡棉不會影響液位偵測。

PEEK 尖端的光滑表面不會讓污垢或介質殘留物黏附。此外,不銹鋼和 PEEK 等優質材料可滿足要求嚴苛的衛生區域的所有要求。測量探針壓到轉接頭的金屬密封邊緣,以確保齊平密封。這樣避免了死角和污染。EHEDG 和 3-A 等認證可證明食品符合性。

適用於苛刻應用的精確溫度感測器

儲罐上部、中部和下部的啤酒溫度透過在整個溫度範圍內具有高精度的 ifm TA22 系列溫度傳送器精確監控。由於良好的動態響應,它們可以對溫度變化作出快速響應。這些感測器還具有衛生設計,以滿足食品和飲料行業的高要求。

IO-Link - 智慧控制的完美基礎

啤酒廠使用的所有感測器均配備 IO-Link。優勢:作為類比信號的替代方案,它們還以數位值形式傳輸測量值。例如,這樣可以避免使用 AD 轉換器時可能出現的不準確情況。此外,IO-Link 可供進行廣泛且簡單的參數設定。因此,液位感測器 LMT 可以透過 IO-Link 調整至不同的介質。例如,對於壓力感測器,可以透過控制器調整開關點。這提供了最大的靈活性,例如,當配方改變時。

此外,IO-Link 將感測器的診斷資料傳輸到控制器。例如,LMT 液位感測器會發出嚴重堆積的信號,從而妨礙可靠地偵測或區分介質。

強大的合作夥伴

除了高效能產品外,ifm 的一大特色還在於與客戶的密切聯繫。GEA 的 Kåre Hjortkjær 強調:「從規劃階段到現在,ifm 已證明是有價值的合作夥伴。我們了解流程,ifm 了解他們的装置,因此我們可以很好地合作。

Skanderborg Bryghus 的 Allan Pedersen 總結了這項合作:「我自 1999 年以來一直與 ifm 合作,對此我非常滿意。我們隨時獲得現場支援,以及輕鬆可靠地實施我們的應用的靈感。

用於靜壓液位侦测的壓力感測器 (左) 和溫度傳送器 (右) 用於確保可靠的釀造流程。

ifm 的液位感測器 LMT 作為水箱頂部的防溢裝置。

多虧 IO-Link,可以在控制台可靠地監控測量值。每個感測器的參數設定和診斷亦可集中。

結論

ifm 提供一系列強大的感測器,能夠以低成本可靠地監控啤酒廠的流程。IO-Link 感測器不僅提供最大程度的自動化和安全性,而且還提供最佳的產品品質。原始設備製造商和客戶都非常重視與客戶的密切聯繫,而我們的口號就是「ifm – 就在您身邊!」

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