Γιατί προστασία μηχανής και επιτήρηση διεργασίας;
Λανθασμένες ρυθμίσεις και παράμετροι διεργασίας ή λάθος εργαλεία μπορούν να οδηγήσουν σε σπασίματα μεταξύ των εξαρτημάτων και του άξονα του εργαλείου, σε υψηλή καταπόνηση του άξονα (αυξημένη φθορά) ή σε κακή ποιότητα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλό παράγωγο κόστος, συντομότερη διάρκεια ζωής και απορρίψεις.
Η λύση με το efector octavis: Η μόνιμη μέτρηση και αξιολόγηση των διαφορετικών χαρακτηριστικών κραδασμών επιτρέπει την ιδανική παρακολούθηση και διάγνωση του άξονα. Με βάση τη δυναμική αύξηση της ισχύος, οι καταστάσεις σπασίματος ανιχνεύονται εγκαίρως και απεικονίζονται. Η έξοδος μεταγωγής μπορεί να αντιδράσει στο σπάσιμο μέσα σε ένα χιλιοστό του δευτερολέπτου, προκειμένου να ελαχιστοποιήσει ή ακόμα και να αποφύγει την επακόλουθη ζημιά. Η ενσωμάτωση της παρακολούθησης κραδασμών στον έλεγχο της μηχανής μέσω της διασύνδεσης δικτύου, επιτρέπει την ιδανική ρύθμιση της αξιολόγησης (ρύθμιση των ορίων συναγερμού, καταστολή χαρακτηριστικών τιμών που δεν μπορούν να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, π.χ. ρουλεμάν άξονα) στην τρέχουσα κατάσταση λειτουργίας της μηχανής.
Ο μικρομηχανικός αισθητήρας - επιταχυνσιόμετρο σειράς VSA, βιδώνεται απευθείας στο περίβλημα του άξονα και ανιχνεύει ακόμα και τις πιο ανεπαίσθητες αλλαγές στη συμπεριφορά των κραδασμών.
Ο αισθητήρας αντέχει ακόμη και τις πολύ γρήγορες κινήσεις, καθώς και τις υψηλές δυνάμεις, χωρίς πρόβλημα.
Αλλαγές στις δυνάμεις κοπής, όπως αυτές που προκαλούνται από μη αιχμηρό τρυπάνι ή από φρακαρισμένο γρέζι, εντοπίζονται με βάση τις αλλαγές στα χαρακτηριστικά των κραδασμών.
Σε κάθε εργαλείο μπορούν να καταχωρηθούν ξεχωριστό όρια ανοχής π.χ. ένα όριο προειδοποίησης και ένα απενεργοποίησης. Μπορεί να αποφευχθεί η βλάβη στο επεξεργαζόμενο κομμάτι, με αξιοπιστία.