Danfoss France – το moneo εντοπίζει δυνατότητες εξοικονόμησης
|
|
Σύνοψη Δεδομένα αισθητήρων που εξοικονομούν χρήματα: Με το moneo, η Danfoss εντοπίζει κρυφές απώλειες και πιθανές αστοχίες σε πρώιμο στάδιο – εξοικονομώντας έτσι πάνω από 80.000 ευρώ κάθε χρόνο. |
Μετατροπή δεδομένων σε εξοικονόμηση
Πώς χρησιμοποιεί η Danfoss το moneo για να εντοπίζει κρυφές απώλειες και να εξοικονομεί πάνω από 80.000 ευρώ τον χρόνο
Τη σημερινή εποχή, οι βιομηχανικές εταιρείες παράγουν τεράστιες ποσότητες δεδομένων διεργασιών. Ωστόσο, αυτές οι πληροφορίες δημιουργούν πραγματική αξία μόνο όταν συνδέονται και αναλύονται με έξυπνο τρόπο. Αυτό ακριβώς είναι το βήμα που έκανε η Danfoss στις παραγωγικές εγκαταστάσεις της στο Reyrieux της Γαλλίας. Αυτή η παγκοσμίως κορυφαία κατασκευάστρια τεχνολογίας ψύξης και κλιματισμού χρησιμοποιεί στις εγκαταστάσεις την πλατφόρμα IIoT moneo της ifm για να αυξήσει τη διαφάνεια στις παραγωγικές διεργασίες, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και να καταστήσει εφικτό τον προγραμματισμό προληπτικής συντήρησης. Τα αποτελέσματα μιλούν από μόνα τους: ετήσια εξοικονόμηση άνω των 80.000 ευρώ, αυξημένη διαθεσιμότητα της εγκατάστασης και μια εντελώς νέα οπτική για την παραγωγή.
Καινοτομία στην ψύξη και τον κλιματισμό
Στις παραγωγικές εγκαταστάσεις της στο Reyrieux της Γαλλίας, η εταιρεία κατασκευάζει παλινδρομικούς συμπιεστές για συστήματα ψύξης και κλιματισμού. Επειδή η παραγωγή διεξάγεται σχεδόν αδιάλειπτα, οι αναπάντεχες διακοπές λειτουργίας ή οι περιττές απώλειες ενέργειας επηρεάζουν άμεσα την παραγωγικότητα και την οικονομική αποδοτικότητα.
Στο πλαίσιο της στρατηγικής ψηφιοποίησής της, η Danfoss έθεσε ως στόχο να αξιοποιήσει καλύτερα τα υφιστάμενα δεδομένα διεργασιών. Παρότι είχαν ήδη εγκατασταθεί πολυάριθμοι αισθητήρες σε όλες τις παραγωγικές εγκαταστάσεις, προηγουμένως τα δεδομένα αναλύονταν επιλεκτικά. Ως αποτέλεσμα, πολλές εξελίξεις περνούσαν απαρατήρητες – ιδιαίτερα οι σταδιακές αλλαγές που γίνονταν εμφανείς μόνο αφού περάσουν εβδομάδες ή μήνες, όταν εκδηλώνονταν ως αυξανόμενες ενεργειακές δαπάνες ή τεχνικά προβλήματα.
Από μεμονωμένες μετρήσεις σε μια ολοκληρωμένη εικόνα της μονάδας παραγωγής
Πριν από την εισαγωγή του moneo, η συντήρηση βασιζόταν κυρίως σε τακτικές επιθεωρήσεις, στην εμπειρία των εργαζομένων και στην ανάλυση των λογαριασμών κοινής ωφέλειας. Αν και αυτή η προσέγγιση λειτουργούσε καλά για εμφανή προβλήματα, οι μικροδιαρροές, η σταδιακή αύξηση της κατανάλωσης μέσων διεργασίας και οι πρώιμες ενδείξεις μηχανικής φθοράς συχνά παρέμεναν απαρατήρητες για μεγάλα χρονικά διαστήματα.
Ως αποτέλεσμα, οι βλάβες συχνά εντοπίζονταν μόνο αφότου είχαν ήδη προκαλέσει αναγκαστική διακοπή της παραγωγής ή είχαν προκαλέσει αδικαιολόγητα υψηλές λειτουργικές δαπάνες. Επομένως, ο στόχος ήταν σαφής: όλα τα σχετικά δεδομένα διεργασιών έπρεπε να συγκεντρωθούν σε ένα κεντρικό σύστημα, να παρακολουθούνται συνεχώς και να αναλύονται αυτόματα. Αυτό θα συνέβαλε στον εντοπισμό κρυφών απωλειών, πριν αυτές οδηγήσουν σε υψηλές δαπάνες.
Το moneo συνδυάζει τεχνολογία αισθητήρων και ανάλυση δεδομένων
Με την εισαγωγή του moneo, η Danfoss δημιούργησε μια κεντρική πλατφόρμα για την επιτήρηση των παραγωγικών εγκαταστάσεών της. Το λογισμικό συλλέγει δεδομένα από μια μεγάλη ποικιλία αισθητήρων και τα παρουσιάζει με σαφήνεια σε πίνακες εργαλείων και προβολές μακροπρόθεσμων τάσεων. Ταυτόχρονα, παρακολουθεί καθορισμένα όρια και ειδοποιεί αυτομάτως το αρμόδιο προσωπικό μόλις οι παράμετροι μιας διεργασίας βρεθούν εκτός του καθορισμένου εύρους τους.
Στις παραμέτρους αυτές περιλαμβάνονται η θερμοκρασία, η πίεση, η ροή και η δόνηση – ακριβώς οι τιμές εκείνες που είναι κρίσιμες για την ασφαλή και οικονομική αποδοτική λειτουργία της παραγωγικής μονάδας. Τα δεδομένα αναλύονται σε πραγματικό χρόνο, αλλά αποθηκεύονται και μακροπρόθεσμα. Αυτό καθιστά δυνατή την ανίχνευση σταδιακών αλλαγών που διαφορετικά θα περνούσαν σε μεγάλο βαθμό απαρατήρητες κατά την καθημερινή λειτουργία.
Από την έναρξη του έργου το 2020, η λύση επεκτείνεται συνεχώς. Σήμερα, περισσότεροι από 400 αισθητήρες είναι ενσωματωμένοι στο σύστημα, ενώ επιτηρούνται συνεχώς πάνω από 1.200 παράμετροι διεργασιών. Αυτό παρέχει στη Danfoss μια σχεδόν πλήρη ψηφιακή αναπαράσταση των παραγωγικών διεργασιών της.
Εντοπισμός διαρροής αζώτου εντός 24 ωρών
Τα οφέλη της συνεχούς επιτήρησης έγιναν εμφανή πολύ σύντομα μετά την εισαγωγή του moneo.
Ύστερα από συντήρηση που διεξήχθη από εξωτερικό πάροχο υπηρεσιών, μια βαλβίδα αζώτου έμεινε κατά λάθος ελαφρώς ανοιχτή. Η αυξημένη κατανάλωση δύσκολα θα γινόταν αντιληπτή κατά την καθημερινή παραγωγή, πράγμα που σήμαινε ότι η περιττή απώλεια πιθανότατα θα γινόταν αντιληπτή μόνο ύστερα από μήνες, με τον επόμενο λογαριασμό αερίου.
Ωστόσο, χάρη στη συνεχή καταγραφή και ανάλυση των δεδομένων κατανάλωσης, το moneo κατάφερε να εντοπίσει το ασυνήθιστο μοτίβο κατανάλωσης μέσα σε μόλις 24 ώρες. Το αρμόδιο προσωπικό ειδοποιήθηκε αυτομάτως και μπόρεσε να ανταποκριθεί αμέσως. Η διαρροή διορθώθηκε γρήγορα, αποτρέποντας την περιττή κατανάλωση αερίου.
Αυτό το παράδειγμα δείχνει με σαφήνεια πόσο γρήγορα μπορούν να αποδώσουν οι επενδύσεις στην επιτήρηση βάσει δεδομένων. Αντί τα προβλήματα να προκαλούν απλώς μια αντίδραση, εντοπίζονται και επιλύονται αμέσως.
Εικόνα 2: Ένα ροόμετρο της σειράς SD της ifm επιτηρεί την κατανάλωση αζώτου. Οι μετρούμενες τιμές μεταδίδονται στο moneo σε πραγματικό χρόνο και αναλύονται συνεχώς.
Εικόνα 3: Ο πίνακας εργαλείων του moneo επισημαίνει αμέσως τυχόν ασυνήθιστες αυξήσεις της κατανάλωσης αζώτου και επιτρέπει την ταχεία αντιμετώπιση των διαρροών.
Η πρόβλεψη αναγκών συντήρησης αποτρέπει τις δαπανηρές βλάβες
Ένα ακόμη έργο βελτιστοποίησης επικεντρώθηκε στους ηλεκτρικούς κινητήρες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή. Στο παρελθόν, προέκυπταν τακτικά βλάβες. Οι χαλαροί ιμάντες, η ανεπάρκεια λίπανση ή η προοδευτική φθορά προκαλούσαν περίπου δέκα βλάβες κάθε χρόνο.
Κάθε μεμονωμένη βλάβη είχε κόστος επισκευής μεταξύ 3.000 και 4.000 ευρώ. Επιπλέον, προκαλούνταν διακοπές της παραγωγής, πρόσθετες δαπάνες προσωπικού και αναπάντεχες εργασίες συντήρησης.
Μέσω της συνεχούς επιτήρησης των συστημάτων, το moneo μπορεί πλέον να ανιχνεύει αλλαγές στην κατάσταση των μηχανών σε πρώιμο στάδιο. Ασυνήθιστες δονήσεις ή άλλες ενδείξεις φθοράς γίνονται εμφανείς πολύ πριν αστοχήσει πραγματικά ένα εξάρτημα. Αυτό επιτρέπει τον προγραμματισμό των εργασιών συντήρησης και την ενσωμάτωσή τους στα υφιστάμενα χρονοδιαγράμματα παραγωγής.
Το αποτέλεσμα: αποτρέπονται περίπου δέκα βλάβες τον χρόνο. Αυτό από μόνο του εξοικονομεί στη Danfoss περίπου 40.000 ευρώ τον χρόνο, ενώ αυξάνει σημαντικά τη διαθεσιμότητα των εγκαταστάσεων. Σήμερα, η συντήρηση είναι πολύ πιο προβλέψιμη και αποδοτική από ό,τι στο παρελθόν.
Οι μακροπρόθεσμες τάσεις αποκαλύπτουν τις σταδιακές απώλειες
Δεν είναι κάθε βελτιστοποίηση αποτέλεσμα μιας ειδοποίησης. Οι μακροπρόθεσμες αναλύσεις που παρέχει το moneo έχουν αποδειχθεί ιδιαίτερα πολύτιμες.
Ένα παράδειγμα είναι η κατανάλωση ηλίου μιας παραγωγικής εγκατάστασης. Επειδή οι ημερήσιες μετρήσεις παρέμεναν σταθερά εντός του αναμενόμενου εύρους, δεν έδειχναν ότι υπήρχε λόγος να αναλάβει δράση το προσωπικό.
Μόνο η προβολή της μακροπρόθεσμης τάσης αποκάλυψε ότι η κατανάλωση αυξανόταν σταθερά επί αρκετούς μήνες – από περίπου 0,2 σε σχεδόν 1 κυβικό μέτρο ανά ώρα. Η αλλαγή έγινε τόσο σταδιακά που πέρασε ουσιαστικά απαρατήρητη κατά την καθημερινή λειτουργία.
Αυτή η διαπίστωση κατέστησε δυνατό τον εντοπισμό και την εξάλειψη της αιτίας. Το αποτέλεσμα ήταν επιπλέον εξοικονόμηση ύψους πάνω από 40.000 ευρώ ετησίως. Αυτό το παράδειγμα καταδεικνύει με σαφήνεια την ιδιαίτερη αξία της ανάλυσης βάσει δεδομένων: εντοπίζει όχι μόνο προβλήματα που εκδηλώνονται ξαφνικά, αλλά και σταδιακές εξελίξεις που μπορούν να επιφέρουν σημαντικό κόστος με την πάροδο του χρόνου.
Μεγαλύτερη διαφάνεια για την παραγωγή και τη συντήρηση
Εκτός από τα ποσά που εξοικονομούνται και μπορούν να υπολογιστούν άμεσα, η Danfoss επωφελείται από σημαντικά περισσότερη διαφάνεια σε ολόκληρη την παραγωγική διαδικασία. Όλα τα δεδομένα διεργασιών είναι διαθέσιμα κεντρικώς και μπορούν να αναλυθούν σε διαφορετικές εγκαταστάσεις. Οι αναλύσεις βασικής αιτίας μπορούν να πραγματοποιούνται πολύ ταχύτερα, οι αποφάσεις βασίζονται σε αξιόπιστα δεδομένα και όχι σε εικασίες και οι εργασίες συντήρησης εκτελούνται ακριβώς στα σημεία όπου χρειάζονται πραγματικά.
Βήμα προς βήμα, η παραδοσιακή αντιδραστική συντήρηση εξελίχθηκε σε μια στρατηγική συντήρησης βάσει κατάστασης και δεδομένων. Οι παραγωγικές εγκαταστάσεις παραμένουν σε λειτουργία για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, οι πόροι χρησιμοποιούνται αποδοτικότερα και γίνεται εφικτή η συνεχής βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας.
«Το moneo επιλύει ένα πρόβλημα κάθε μήνα»
Για τον Karl Lobry, Γενικό Διευθυντή της Danfoss, η αξία της πλατφόρμας γίνεται ιδιαίτερα εμφανής κατά την καθημερινή λειτουργία: «Χρησιμοποιώντας το moneo, επιλύω ένα πρόβλημα κάθε μήνα. Και μόνο με βάση αυτό, το λογισμικό αποτελεί αξιόλογη επένδυση.» Η δήλωση αυτή επισημαίνει ότι η πραγματική αξία του λογισμικού υπερβαίνει τα ποσά που καταγράφονται ως εξοικονόμηση. Βασικό πλεονέκτημα του moneo είναι η ικανότητά του να εντοπίζει προβλήματα σε πρώιμο στάδιο, το οποίο επιτρέπει τη συνεχή βελτίωση με την πάροδο του χρόνου.
Εικόνα 4: Τα ακριβή ροόμετρα της σειράς SD της ifm μετρούν την κατανάλωση ηλίου και παρέχουν μια βάση για μακροπρόθεσμες αναλύσεις τάσεων.
Εικόνα 5: Η μακροπρόθεσμη ανάλυση στο moneo αποκαλύπτει σταδιακές αυξήσεις στην κατανάλωση του αερίου ηλίου, οι οποίες συχνά περνούν απαρατήρητες κατά την καθημερινή λειτουργία.
Εικόνα 1: Στις εγκαταστάσεις της στο Reyrieux της Γαλλίας, η εταιρεία κατασκευάζει παλινδρομικούς συμπιεστές για συστήματα ψύξης και κλιματισμού.
Συμπέρασμα
Το έργο στη Danfoss καταδεικνύει τον τρόπο που οι εταιρείες μπορούν να αξιοποιήσουν τα υπάρχοντα δεδομένα αισθητήρων, για να αποκομίσουν απτή επιχειρηματική αξία. Με το moneo, τα δεδομένα μέτρησης όχι απλώς συλλέγονται, αλλά μετατρέπονται σε εφαρμόσιμες συστάσεις. Οι διαρροές εντοπίζονται μέσα σε λίγες ώρες, η κατάσταση των μηχανών επιτηρείται διαρκώς και οι σταδιακές ενεργειακές απώλειες καθίστανται ορατές.
Ένα έργο που ξεκίνησε ως πρωτοβουλία ψηφιοποίησης εξελίχθηκε σε ένα ισχυρό εργαλείο για τη συνεχή βελτιστοποίηση των παραγωγικών διεργασιών. Το αποτέλεσμα: καταγεγραμμένη ετήσια εξοικονόμηση ύψους πάνω από 80.000 ευρώ, αυξημένη διαθεσιμότητα των εγκαταστάσεων και μια σύγχρονη στρατηγική συντήρησης βάσει δεδομένων. Με αυτά τα αποτελέσματα, η Danfoss αποτελεί ένα ισχυρό παράδειγμα του τρόπου με τον οποίο η βιομηχανική ψηφιοποίηση μπορεί να δημιουργήσει μετρήσιμα επιχειρηματικά οφέλη στην πράξη.
