Η αυξημένη απόδοση στον χειρισμό μεταλλικών πάνελ συνεπάγεται εξοικονόμηση 50%
Μελέτη περίπτωσης
Το OPD100 συμβάλλει στη μείωση του κόστους χειρισμού των υλικών που ανέρχεται σε πενταψήφιο νούμερο στο γερμανικό εργοστάσιο κατασκευής αυτοκινήτων
 |
 |
 |
| Αντοχή σε εξωτερικό φως έως 20.000 lux |
Ευέλικτη, ανεξάρτητη από την απόσταση τοποθέτηση αντικειμένων |
Γρήγορη ρύθμιση Δεν χρειάζονται ειδικές γνώσεις |
Αποτελέσματα
- Το PMD Profiler ανιχνεύει αξιόπιστα δύο πάνελ τοποθετημένα το ένα πάνω στο άλλο
- Μειωμένες διαδρομές μεταφοράς και κόστος αποθήκευσης
- Αντοχή στο εξωτερικό φως και εύκολη τοποθέτηση
- Εύκολη ρύθμιση σε λίγα μόνο λεπτά, δεν χρειάζονται ειδικές γνώσεις
Η πρόκληση
Στις γραμμές συναρμολόγησης BIW των εργοστασίων κατασκευής αυτοκινήτων προκύπτει υψηλό κόστος χειρισμού υλικών κατά την παραγωγή λόγω της τροφοδότησης ημικατεργασμένων προϊόντων από την εγκατάσταση σφράγισης στη γραμμή παραγωγής. Για παράδειγμα, περίπου. 4.000 εξαρτήματα για πάνελ πόρτας πρέπει να μεταφέρονται καθημερινά με φορτηγό.
Η χωρητικότητα των φορτηγών και των οχημάτων μεταφοράς φορτίου που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά των θυρών επηρεάζουν τον αριθμό των απαιτούμενων διαδρομών μεταφοράς και, επομένως, απευθείας το κόστος υλικοτεχνικής υποστήριξης. Επιπλέον, απαιτείται ελεύθερος χώρος κοντά στις γραμμές παραγωγής για εξαρτήματα που πρέπει να αποθηκευτούν πριν τροφοδοτηθούν στη γραμμή παραγωγής.
Αυτός είναι ο λόγος που η χωρητικότητα κάθε φορέα φορτίου προσφέρει μεγάλες δυνατότητες για τον περιορισμό των γενικών εξόδων εφοδιαστικής και του απαιτούμενου αποθηκευτικού χώρου στο ελάχιστο. Ο στόχος ήταν να μειωθεί το κόστος διακίνησης υλικών διατηρώντας ταυτόχρονα την ποιότητα παραγωγής. Η ιδέα ήταν να μεταφέρει ο φορέας φορτίου διπλάσια ποσότητα εξαρτημάτων για τα πάνελ πόρτας. Αυτό εξοικονομεί 50% στο κόστος χειρισμού υλικών και επίσης 50% στο κόστος αποθήκευσης (απαιτούμενος χώρος). Ωστόσο, καθώς το ρομπότ δεν μπορούσε να ξεφορτώνει με ασφάλεια κάθε πάνελ κομμάτι-κομμάτι από τον φορέα φορτίου, αυτό έπρεπε να διασφαλιστεί μέσω ενός πρόσθετου συστήματος αισθητήρων.
Η λύση γιατί ifm;
Εδώ ξεκινά ο ρόλος του OPD100. Με το πάτημα ενός κουμπιού λίγες μόνο φορές, ο αισθητήρας ρυθμίστηκε γρήγορα και ξεκίνησε να ανιχνεύει με ασφάλεια εάν έχουν τοποθετηθεί δύο αντί για ένα πάνελ το ένα πάνω στο άλλο.
Χάρη στον αισθητήρα προφίλ (OPD100), έχουμε κλείσει το χάσμα μεταξύ των μάλλον απλών και φθηνών αισθητήρων απόστασης και των σύνθετων και μερικές φορές πολύ δαπανηρών οπτικών συστημάτων. Ο αισθητήρας προφίλ είναι πραγματικά πολύπλευρος και προσφέρει λύση για πολλές εφαρμογές ελέγχου ποιότητας και εντοπισμού θέσης.
Μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας μια πολύ στιβαρή λύση που λειτουργεί επίσης αξιόπιστα κάτω από ξένο φως και με αντικείμενα διαφορετικού χρώματος. Τα αντικείμενα μπορούν να τοποθετηθούν πολύ ευέλικτα στη γραμμή λέιζερ και το ιδιαίτερο είναι ότι ο αισθητήρας μπορεί να ρυθμιστεί μέσα σε λίγα λεπτά χωρίς πρόσθετο λογισμικό χάρη στα τρία κουμπιά του.
Αφού δοκιμάστηκε επιτυχώς σε μία εγκατάσταση, αυτή η εφαρμογή προστέθηκε αμέσως σε περαιτέρω συστήματα παραγωγής. Συνολικά λοιπόν, μία μικρή επένδυση είχε ως αποτέλεσμα τη βελτίωση και τη μείωση του κόστους.
