- Sylinterianturit
- IO-Linkillä varustettu sylinterianturi
Älykäs T-urasylinterikytkin
IO-Linkillä varustetun MK-sylinterikytkimen erityisominaisuuksiin kuuluu kaksi konfiguroitavaa laitteistokytkentälähtöä ja muita digitaalisen tiedonsiirron mahdollistamia ominaisuuksia. Anturi voi esimerkiksi oppia tavoiteiskunkeston ja verrata sitä todelliseen arvoon toiminnon ”Opeta sovellus” avulla. Lisäksi tietojen tallennustoiminto helpottaa anturin vaihtamista ja uudelleenkäynnistämistä.
Kotelon pituus on 30 millimetriä, joten anturi soveltuu erinomaisesti lyhytiskuisten sylintereiden pääteasennon valvontaan. Sillä voidaan valvoa kahta pääteasentoa kahden konfiguroitavan kytkentäpisteen ansiosta. Tämä säästää aikaa ja kustannuksia, koska asennus ja johdotus sujuvat helpommin. Sylinterianturi on kahden kytkentäpisteen ja lineaarisen signaalilähdön ansiosta myös ihanteellinen inline-laadunvalvontaan. Mäntään kiinnitetty magneetti takaa, että magneettikentät tunnistetaan jo anturikotelon etupuolella. Sen ansiosta kokonaistunnistusalue on 50 millimetriä.
Tuotteen edut
Tämä ei ainoastaan tarjoa lisätoimintoja ja lisää tuottavuutta, vaan säästää myös aikaa ja kustannuksia.
Iskunkeston mittaus, kytkentäsyklilaskuri ja laitelämpötilan tunnistus auttavat vähentämään seisokkikustannuksia.
IO-Link mahdollistaa anturiparametrien etäkäytön, joten anturia voidaan säätää myös koneen ulkopuolelta.
Asennusaika lyhenee, koska yksi anturi kattaa kaksi kytkentäpistettä ja koska kytkentäpisteen asetus on joustavampaa digitaalisen opetustoiminnon kautta.
Yksilöllisesti konfiguroitavissa olevien anturiasetusten automaattinen käyttöönotto takaa antureiden helpon vaihdon.
Sovelluksia
Lyhytiskuinen sylinteri molemmilla pääteasennoilla
IO-Linkillä varustettu sylinterianturi voi valvoa toisen konfiguroitavan kytkentäpisteen ansiosta lyhytiskuisten sylinterien, joiden isku on enintään 50 mm, molempia pääteasentoja.
Signaalit voidaan asettaa tarvittaessa käytettävien sylinterityyppien mukaan.
Jatkuva asennon valvonta
Tämä anturi voi suorittaa paineilmasylinterien erittäin tarkkoja valvontatehtäviä. Anturi ratkaisee helposti laadunvarmistustehtävät tärkeiden ominaisuuksien, kuten 0,2 mm:n toistettavuuden, < 5 %:n lineaarisuusvirheen ja 0,01 mm:n resoluution ansiosta.
Inline-laadunvalvonta
IO-Link-sylinterianturi soveltuu toisen kytkentäpisteen ansiosta erinomaisesti työkappaleiden ja virheiden havaitsemiseen sijoitusprosessissa.
Ikkunatoiminnon avulla voidaan havaita koneen virheellinen kuormitus ja ilmoittaa siitä suoraan ohjaimelle.
Kunnonvalvonta
Koneen suorituskykyä voidaan valvoa optimaalisesti myös pidemmällä aikavälillä.
Uuden toiminnon ”Opeta sovellus” ansiosta anturi voi oppia paineilmasylinterin diagnostiikkatehtäviä. Anturi määrittää viitekäyntiajan ja pystyy havaitsemaan, milloin ja kuinka paljon nykyiset iskunkestot poikkeavat ideaalitilasta jatkuvan tavoite/todellinen-vertailun perusteella. Jos käyttäjän asettama sovelluskohtainen toleranssi ylittyy tai alittuu, annetaan varoitus.
Järjestelmän liitäntä
Digitaalinen tiedonsiirto anturiin asti
- Männän asennon tarkka lähetys
- Vakio ja korkea resoluutio koko mittausalueella
- Hajautetut IO-Link-masterit vähentävät johdotustarvetta
- Saumaton digitaalinen dokumentointi
- Anturidataa voidaan käyttää IIoT-kontekstissa
moneo: IIoT-alusta
- Huoltotoimenpiteet voidaan suunnitella
- Parametrien asetus
- Kunnonvalvonta
- Tiedonvaihto OT- ja IT-tason välillä
IO-Link tuo lisäarvoa
- Bluetooth-sovitin
Mahdollistaa antureihin pääsyn älypuhelimen kautta, jolloin kaikkien masteriin yhdistettyjen IO-Link-laitteiden parametrien asettaminen ja prosessiarvojen ja tapahtumien luku on helppoa. - Etähuolto
Etähuolto ja parametrien asettaminen vakiintuneiden kenttäväyläjärjestelmien ja IO-Linkin kautta
- Ei tarvita päällysrakenteita
- Kustannussäästöt ja parempi turvallisuus - Plug & work
Sylinterianturi voidaan konfiguroida nopeasti ja helposti IO-Linkin kautta. Tarvitaan vain yksi parametri. - Häviötön tiedonsiirto
IO-Link mahdollistaa häviöttömän tiedonsiirron, koska muuntohäviöt jäävät pois digitaalisessa kommunikaatiossa eikä ulkoisilla vaikutuksilla, kuten magneettikentillä, ole vaikutusta tiedonsiirtoon.
ROI-esimerkkilaskelma
Ei-toivotuilla seisokkiajoilla on erityistä merkitystä tuotantolaitoksissa, joissa valmistetaan suuria määriä tuotteita. Kokoonpanotuotantolinjan lineaariluistissa sijaitsevan merkityksettömän paineilmavaimentimen vika on aiheuttanut sen, että järjestelmä on seisonut jonkin aikaa.
Uusi anturi voi valvoa tämän lineaariluistin tai minkä tahansa magneetilla varustetun lineaaritoimilaitteen iskunkestoa.
Täysin automaattinen tuotantolinja, jolla valmistetaan 6000 osaa päivässä kahdessa vuorossa | ||
---|---|---|
Viallisen vaimentimen aiheuttama seisokki | 2h | T |
Huoltohenkilökunta | 50 €/h | K |
Tuotannon seisokki, 375 osaa/tunti hintaan 10 € | 3750 €/h | P |
(ei sisällä hylkykappaleita) | ||
Vaimentimen kustannukset | 30 € | M |
Vuosikohtainen vauriotapausten määrä | 2 | E |
Vuosikohtaiset säästöt | S | |
S = ((K+P) x Tx E) + M S = 15230 € |