1. Aloitussivu
  2. Tuoteuutuuksia
  3. Paikannusanturit
  4. KQ pinnakorkeusalueen jatkuvaan valvontaan

KQ pinnakorkeusalueen jatkuvaan valvontaan

Kolme kytkentäpistettä yhdellä anturilla

  • Jatkuva pinnankorkeuden valvonta prosessin ulkopuolelta
  • Ei mitattavan aineen aiheuttamaa rasitusta kosketuksettoman tunnistuksen ansiosta
  • Kolme pinnankorkeuspistettä yhdellä anturilla
  • Saostumat voidaan havaita ja signaloida prosessin laadun parantamiseksi
  • Useita KQ10-laitteita voidaan linkittää IO-Linkin avulla

Tyhjä- ja ylitäyttötilojen jatkuva valvonta
Pinnankorkeusalueen valvontaan tarkoitettu KQ10 pystyy "näkemään" kaikkien ei-metallisten seinämien läpi ja tunnistamaan granulaatit ja nesteet ilman kosketusta. Sen vuoksi huoltotoimenpiteitä ei tarvita. Prosessiarvot välillä 0...100 % (250 mm matka ilman kuollutta aluetta) voidaan siirtää jatkuvasti IO-Linkin kautta. Anturin 20 LED-merkkivaloa ilmaisevat pinnankorkeuden säiliön sisällä. Jos useampia KQ10-antureita yhdistetään, voidaan tunnistusaluetta kasvattaa vastaavasti.

Kolme kytkentäpistettä yhdellä anturilla
Kolmea pinnankorkeuspistettä voidaan valvoa yhdellä anturilla sen sijaan, että tarvittaisiin 3 erillistä anturia – ja samalla saadaan lisäksi myös jatkuva mittaus. Kytkentäpisteet ja muut toiminnot kuten avautuva / sulkeutuva, hystereesi tai suuntaus ja anturin tunnistusalue ovat aseteltavissa.

Pinnankorkeuspiste- ja jatkuva pinnankorkeuden valvonta
Kahdella pintarajakytkimellä (säiliön ylä- ja alaraja) toteutetuista perinteisistä ratkaisuista poiketen yhdellä KQ10-anturilla saadaan kolme kytkentäpistettä, jotka ilmaisevat säiliön tyhjä-, täysi- ja ylitäyttötilat. Tämä vähentää tarvittavien antureiden määrää ja yksinkertaistaa asennusta. Lisäksi se suorittaa jatkuvaa mittausta 250 mm matkalla ja lähettää tämän mittaustuloksen (%-arvo) ja kytkentätilat IO-Linkin kautta. Pienet saostumat säiliön sisäpinnalla eivät vaikuta pinnankorkeuden tunnistamiseen, ja ne voidaan signaloida kytkinlähdön tai IO-Linkin kautta, jos raja-arvo ylitetään. Tämän jatkuvan kunnonvalvonnan avulla voidaan ehkäistä suunnittelemattomia tuotantokatkoksia.

Kapasitiiviset anturit

Lisätietoja teknologiasta

Miksi KQ10?

Useita pinnankorkeus-
antureita samassa kotelossa
Mittaus
säiliön ulkopuolelta
Jatkuva
valvonta
Aineesta
riippumaton
Yksinkertaisemmasta
asennuksesta ja kaapeloinnista
huolimatta suurempi tunnistusalue
Ei aineen aiheuttamaa rasitusta,
mittausputkia tai
reikiä säiliöön
Tarkka prosessien seuranta
ja nopea reagointi muutoksiin
kuten esim. saostumiin
Yksinkertainen asetus
erilaisille aineille

Pienet säiliöt

Toimiala

  • Tulostimet (lasi, keramiikka, 3D y.m.s.)
  • Muovinkäsittely

Edut

  • Ei aineen aiheuttamaa mekaanista tai kemiallista rasitusta
  • Tarkka pinnanmorkeuden mittaus koko anturin pituudelta
  • Ei reikiä säiliöön
  • Ennakoiva laskenta - paljonko voin vielä valmistaa?

Suuret säiliöt

Aine

  • Nesteet
  • Granulaatit

Edut

  • Riippumaton säiliön koosta
  • Useita antureita voidaan linkittää IO-Linkin avulla
  • Yksi KQ10 korvaa useita tyhjä- ja ylitäyttötilojen valvontaan tarkoitettuja pinnankorkeuspisteantureita
  • Kertymien lisääntyminen tunnistetaan ja signaloidaan luotettavasti

Sivu- / ohitusputket

Aine

  • Nesteet
  • Granulaatit

Edut

  • Yksinkertainen asennus sivuputkiin
  • Jatkuva valvonta kapeissakin putkissa (halkaisijat > 10 mm)
  • Selkeästi näkyvät LED-merkkivalot ilmaisevat pinnankorkeuden läpinäkymättömissä putkissa

Lisäarvoa IO-Linkin ansiosta

Parantaa tuotteen ja prosessien laatua
Laadunvalvonta alkaa jo tuotantoprosessissa
Seisakkiaikojen minimointi
Kunnossapidon tarkempi suunnittelu ja laitoksen tehokkuuden parantaminen
Prosesseista läpinäkyvämpiä
Mittausarvoista tulee älykästä dataa
Lisää joustavuutta
Prosessien sovitus erilaisille aineille ja olomuodoille