Kolme kytkentäpistettä yhdellä anturilla
Tyhjä- ja ylitäyttötilojen jatkuva valvonta
Pinnankorkeusalueen valvontaan tarkoitettu KQ10 pystyy "näkemään" kaikkien ei-metallisten seinämien läpi ja tunnistamaan granulaatit ja nesteet ilman kosketusta. Sen vuoksi huoltotoimenpiteitä ei tarvita. Prosessiarvot välillä 0...100 % (250 mm matka ilman kuollutta aluetta) voidaan siirtää jatkuvasti IO-Linkin kautta. Anturin 20 LED-merkkivaloa ilmaisevat pinnankorkeuden säiliön sisällä. Jos useampia KQ10-antureita yhdistetään, voidaan tunnistusaluetta kasvattaa vastaavasti.
Kolme kytkentäpistettä yhdellä anturilla
Kolmea pinnankorkeuspistettä voidaan valvoa yhdellä anturilla sen sijaan, että tarvittaisiin 3 erillistä anturia – ja samalla saadaan lisäksi myös jatkuva mittaus. Kytkentäpisteet ja muut toiminnot kuten avautuva / sulkeutuva, hystereesi tai suuntaus ja anturin tunnistusalue ovat aseteltavissa.
Pinnankorkeuspiste- ja jatkuva pinnankorkeuden valvonta
Kahdella pintarajakytkimellä (säiliön ylä- ja alaraja) toteutetuista perinteisistä ratkaisuista poiketen yhdellä KQ10-anturilla saadaan kolme kytkentäpistettä, jotka ilmaisevat säiliön tyhjä-, täysi- ja ylitäyttötilat. Tämä vähentää tarvittavien antureiden määrää ja yksinkertaistaa asennusta. Lisäksi se suorittaa jatkuvaa mittausta 250 mm matkalla ja lähettää tämän mittaustuloksen (%-arvo) ja kytkentätilat IO-Linkin kautta. Pienet saostumat säiliön sisäpinnalla eivät vaikuta pinnankorkeuden tunnistamiseen, ja ne voidaan signaloida kytkinlähdön tai IO-Linkin kautta, jos raja-arvo ylitetään. Tämän jatkuvan kunnonvalvonnan avulla voidaan ehkäistä suunnittelemattomia tuotantokatkoksia.
Useita pinnankorkeus- antureita samassa kotelossa |
Mittaus säiliön ulkopuolelta |
Jatkuva valvonta |
Aineesta riippumaton |
Yksinkertaisemmasta asennuksesta ja kaapeloinnista huolimatta suurempi tunnistusalue |
Ei aineen aiheuttamaa rasitusta, mittausputkia tai reikiä säiliöön |
Tarkka prosessien seuranta ja nopea reagointi muutoksiin kuten esim. saostumiin |
Yksinkertainen asetus erilaisille aineille |
Toimiala
Edut
Aine
Edut
Aine
Edut
Parantaa tuotteen ja prosessien laatua Laadunvalvonta alkaa jo tuotantoprosessissa |
|
Seisakkiaikojen minimointi Kunnossapidon tarkempi suunnittelu ja laitoksen tehokkuuden parantaminen |
|
Prosesseista läpinäkyvämpiä Mittausarvoista tulee älykästä dataa |
|
Lisää joustavuutta Prosessien sovitus erilaisille aineille ja olomuodoille |