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Ventajas de IO-Link

Aproveche las ventajas

Los sensores IO-Link de ifm ofrecen actualmente posibilidades completamente nuevas para los usuarios. De esta forma se generan p. ej. datos adicionales de los sensores que pueden ser utilizados para alcanzar la máxima eficiencia y ahorro de costes. La transparencia de los procesos es posible desde la máquina hasta ERP, optimizando así al máximo los sistemas de automatización existentes. Por otra parte, IO-Link ofrece todavía mucho más:

» Inmunidad a interferencias

» Sin pérdidas de los valores de medición

» Sencilla sustitución de sensores

» Protección contra manipulaciones

» Identificación

» Detección de rotura de cable

Inmunidad a interferencias

Sin influencia externa de la señal​

La transmisión de datos IO-Link está basada en una señal de 24V y, por tanto, ofrece una inmunidad especial a las influencias externas. Los sensores IO-Link se conectan con conectores M12 estándar. Tanto los cables apantallados como sus correspondientes tomas a tierra ya no son necesarios.

Para la supervisión de la presión en sistemas hidráulicos se utilizan sensores de presión tipo PN de ifm. Las señales del proceso, las incidencias y los parámetros se transmiten digitalmente al maestro a través de IO-Link. Se pueden conectar hasta 8 sensores IO-Link al maestro, el cual transmite los datos al controlador a través de PROFINET, EtherCat, Ethernet/IP o PROFIBUS.

 

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Sin pérdidas de los valores de medición

La transmisión de valores de medición se lleva a cabo en su totalidad digitalmente. Se reemplaza así la transmisión y conversión de señales analógicas, procesos que suelen ser propensos a errores. Los valores de medición transmitidos digitalmente pueden ser visualizados directamente en la sala de control.


Transmisión analógica o digital con IO-Link
 

Hasta ahora:
Las señales analógicas se digitalizan mediante un convertidor A/D y se escalan en el PLC. Esto provoca imprecisiones del valor de medición real.

IO-Link:
Los valores de medición se transmiten digitalmente desde el sensor al controlador. Por tanto, el valor transmitido siempre se corresponde de forma exacta con el valor medido.

Para la medición del nivel en un grupo hidráulico se utiliza el sensor de nivel LR. El ajuste de todos los parámetros, así como la programación de los puntos de conmutación se puede efectuar mediante dos botones de programación o a través de IO-Link. En caso de sustitución de un equipo, los parámetros se cargan automáticamente en el nuevo sensor. Ya no es necesario introducirlos manualmente.

 

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Sencilla sustitución de sensores

El maestro IO-Link almacena todos los parámetros de los sensores conectados. Tras una sustitución, todos los parámetros existentes se cargan en el nuevo sensor. Por tanto, ya no es necesario consultar los ajustes requeridos para el sensor.

Para la medición del nivel en un grupo hidráulico se utiliza el sensor de nivel LR. El ajuste de todos los parámetros, así como la programación de los puntos de conmutación se puede efectuar mediante dos botones de programación o a través de IO-Link. En caso de sustitución de un equipo, los parámetros se cargan automáticamente en el nuevo sensor. Ya no es necesario introducirlos manualmente.

 

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Protección contra manipulaciones

Los botones en el equipo se pueden bloquear mediante la parametrización estándar de equipos. De esta forma se evitan los errores de ajuste por parte de los operarios. La documentación de parámetros es posible en todo momento.

Los sensores de presión de ifm de la gama PI detectan el nivel de llenado en tanques. Para evitar manipulaciones al reajustar el sensor mediante los botones de manejo, se pueden bloquear dichos botones mediante IO-Link.

 

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Identificación

IO-Link posibilita una inequívoca identificación de equipos. Los sensores con función IO-Link disponen de una clara especificación mediante las ID del equipo y del fabricante. Se garantiza así que el usuario solo utiliza recambios originales.

Identificación y detección de herramientas intercambiables.
Los sensores fotoeléctricos O5D detectan si la herramienta seleccionada se encuentra en el soporte. Al cambiar un sensor, IO-Link garantiza que solo se utiliza un equipo del mismo tipo.

 

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Detección de rotura de cable

Con IO-Link se produce una transmisión simultánea de datos del proceso y de asistencia. Las roturas de cable o los cortocircuitos son detectados de inmediato por el maestro. Los datos de diagnóstico también pueden ser consultados durante el funcionamiento.

Los detectores magneto-inductivos con montaje intercalado de la gama SM miden la cantidad exacta de flujo en un circuito de refrigeración. En caso de producirse un error, los datos de diagnóstico se transmiten desde el maestro al controlador. El sensor averiado es identificado claramente.

 

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