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Soluciones de ifm para mantenimiento basado en condiciones en la planta de FCA en Verrone (Italia)

"La planta de Verrone fabrica transmisiones manuales y automáticas para todos los automóviles de gama media del grupo FCA."

Giuseppe Mottola, WCM Plant Support FCA Italy S.p.A., presenta la planta de FCA en Verrone y destaca los numerosos premios, entre los que figura la certificación en World Class Manufacturing, uno de los más altos reconocimientos internacionales.

La planta también recibió el "Lean & Green Management Award", prestigioso galardón internacional, otorgado por dos consultoras alemanas que evalúan cada año a un grupo de empresas según los criterios de "Lean Production", que garantiza una gestión eficiente de los recursos energéticos y medioambientales, las plantas y los servicios logísticos.

ifm es socio de la planta de FCA en el área de mantenimiento basado en condiciones (Condition Based Maintenance).

La cooperación se formó con el objetivo de mejorar la calidad del proceso de producción y ahorrar costes en la planta.

Con el mantenimiento en función del tiempo, que era el que antes se aplicaba en la planta, las máquinas tenían que detenerse para que los técnicos de mantenimiento pudieran realizar un análisis de vibraciones.

Las ventajas del mantenimiento basado en condiciones son la prevención de paradas, la optimización del tiempo y la reducción de fallos, lo que reduce los costes en beneficio de una mayor eficiencia de la planta.

El mantenimiento basado en condiciones permite cambiar componentes en la máquina antes de que se produzca un fallo. Manteniendo el mismo grado de fiabilidad, es posible reducir el coste de un mantenimiento preventivo y aprovechar toda la vida útil de los componentes, afirma Riccardo Marino, Maintenance Engineering Manager FCA Italy S.p.A.:

"En el pasado, utilizábamos el mantenimiento en función del tiempo, y era necesario detener la máquina para que los técnicos de mantenimiento pudieran llevar a cabo un análisis de vibraciones. El mantenimiento basado en condiciones en tiempo real nos permite optimizar nuestra gestión del tiempo, así como reducir los fallos y los costes, sin necesidad de parar las máquinas".

Además del control de vibraciones en todos los ejes relevantes de la máquina, los equipos de ifm supervisan el caudal, la temperatura y la presión del refrigerante en la línea de producción.

Claudio Gallo, Professional Maintenance Manager FCA Itay S.p.A., explica que "todos estos datos, que supervisamos constantemente con la ayuda de los técnicos de ifm, permiten a los técnicos de mantenimiento actuar con anticipación, antes de que la máquina falle y o fabrique un producto defectuoso".

Por tanto, la ventaja no solo reside en poder detectar a tiempo posibles daños, sino también en que se mantiene un alto nivel de calidad en la producción. Dada la importancia estratégica de este proceso para la calidad del producto final, se seleccionó esta línea.

El software LINERECORDER SMARTOBSERVER de ifm para el almacenamiento de datos, el mantenimiento predictivo y la supervisión energética, controla y comunica el comportamiento de las máquinas conectadas. Los posibles mensajes de aviso y alarma se envían por correo electrónico, de modo que se puede planificar una intervención sin demora.

El aprendizaje automático o machine learning permite evaluar el estado de la máquina y, en caso necesario, tomar medidas antes de que se produzcan errores.

Eduardo Vassallo, Maintenance Engineering Specialist FCA Itay S.p.A., comenta que "la máquina "habla" con nosotros; gracias a las señales de alarma, siempre que el valor actual supera el valor límite establecido, recibimos una notificación y podemos intervenir".

La cooperación entre los ingenieros de FCA e ifm ha marcado todas las fases del proyecto, desde el desarrollo hasta la instalación y la puesta en marcha.

En palabras de Diego Ceriotti, Professional Maintenance Specialist FCA Italy S.p.A.: "Estamos utilizando el mismo sistema de ifm para el mantenimiento autónomo y también estamos planeando aplicarlo para la supervisión y gestión remota de sistemas técnicos como, por ejemplo, sistemas de filtración centrales".

El mantenimiento basado en condiciones es uno de los elementos básicos de Smart Factory, un concepto actual de gran importancia que consiste en reforzar la cooperación entre FCA e ifm.

Leonardo Rossi, Plant Manager FCA Italy S.p.A., añade: "Estoy convencido de que la Industria 4.0 y el desarrollo de World Class Manufacturing están estrechamente relacionados. En el futuro nos gustaría trabajar más en este tema en cooperación con ifm para poder hacer frente a los nuevos desafíos de nuestra compañía".