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  1. Schwingungssensor mit IO-Link
  2. Applikationen und Montage

Montagerichtlinien und Position der Sensoren

So erfassen Sie eindeutige Schwingungswerte

In der Regel empfehlen wir, Sensoren radial zur Wellenachse zu montieren, um die größtmögliche Bewegung zu erfassen und mechanisch möglichst nah am Wirkbereich zu sein. Bei Festlagern mit hoher Axialkraftaufnahme oder Axiallagern ist die bevorzugte Messrichtung axial zur Welle.

Die orangefarbenen Punkte in den Bildern geben die ungefähre Sensorposition für kleinere Maschinen an.
Liegen zwei zu überwachende Stellen mehr als 80 cm voneinander entfernt, empfehlen wir, zusätzliche Sensoren zu montieren, wie durch die grauen Punkte in den Bildern dargestellt.

Hinweis:
Der Sensor ist in der Lage, alle Kennwerte gleichzeitig zu überwachen und bei zwei ausgewählten Kennwerten ein Schaltsignal zu geben.

» Alle Prozesswerte im Detail

Axiallüfter

Sensormontage Alarme Ursache
Primärsensor Antriebsseite horizontal

a-Peak

v-RMS

a-RMS

Temp

Stoß

Loser Maschinenfuß

Reibung (Lager)

Überhitzen

Optionaler Sensor Nichtantriebsseite vertikal

Radiallüfter, direktgetrieben

Sensormontage Alarme Ursache
Primärsensor Antriebsseite horizontal

a-Peak

v-RMS

a-RMS

Temp

Stoß

Loser Maschinenfuß

Reibung (Lager)

Überhitzen

Optionaler Sensor Nichtantriebsseite vertikal

Radiallüfter, riemengetrieben

Sensormontage Alarme Ursache
Primärsensor Antriebsseite Motor horizontal

a-Peak

v-RMS

a-RMS

Temp

Stoß

Loser Maschinenfuß

Reibung (Lager)

Überhitzen

Optionaler Sensor Nichtantriebsseite Motor vertikal
Primärsensor Antriebsseite Lüfter horizontal
Optionaler Sensor Nichtantriebsseite Lüfter vertikal

Pumpe

Sensormontage Alarme Ursache
Primärsensor Antriebsseite Motor horizontal

a-Peak

v-RMS

a-RMS

Temp

Stoß

Loser Maschinenfuß

Reibung (Lager)

Überhitzen

Optionaler Sensor Nichtantriebsseite Motor vertikal
Primärsensor Antriebsseite Pumpe horizontal
Optionaler Sensor Nichtantriebsseite Pumpe vertikal

Elektromotor

Sensormontage Alarme Ursache
Primärsensor Antriebsseite horizontal

a-Peak

v-RMS

a-RMS

Temp

Stoß

Loser Maschinenfuß

Reibung (Lager)

Überhitzen

Optionaler Sensor Nichtantriebsseite vertikal

Getriebe

Sensormontage Alarme Ursache
Primärsensor Antriebsseite horizontal

a-Peak

v-RMS

a-RMS

Temp

Stoß

Loser Maschinenfuß

Reibung (Lager)

Überhitzen

Optionaler Sensor Nichtantriebsseite vertikal

Auf einen Blick: Schwingungswerte und was sie aussagen

Mechanischer Stoß (a-Peak)

Was wird gemessen? Spitzenwert der Schwingbeschleunigung.
Was wird erfasst? Vor allem stoßartige, hochfrequente Schwingungen.
Beeinflusst beispielsweise durch:

  • Kollidierende Schaufel
  • Eingedrungener Fremdkörper
  • Anschlagende Rotorblätter
  • Falsches Sequenz-Timing

Mechanische Reibung (a-RMS)

Was wird gemessen? Effektivwert der Schwingbeschleunigung.
Was wird erfasst? mechanische Reibungen
Beeinflusst beispielsweise durch:

  • Lagerversagen
  • Reibendes Laufrad
  • Schleppende Schaufel
  • Kavitation
  • Anstreifvorgänge (z.B. Flügelrad)

Bauteileermüdung (v-RMS)

Was wird gemessen? Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit.
Was wird erfasst? Das Maß an Energie, das auf die Maschine einwirkt. Ein Anstieg kann durch niederfrequente Fehlerzustände ausgelöst werden.
Beeinflusst beispielsweise durch:

  • Fehlausrichtung
  • Unwucht
  • Riemenprobleme
  • Loser Maschinenfuß
  • Konstruktionsbedingte Probleme

Temperatur

Was wird erfasst? erhöhte Reibungen oder elektrische Probleme, die einen Temperaturanstieg zur Folge haben.
Beeinflusst beispielsweise durch:

  • Schmierungsmangel
  • Kühlmittelverlust
  • Elektrische Probleme
  • Überlast
  • Übermäßige Reibungen

Crest Faktor

Was wird gemessen? Verhältnis von a-Peak zu a-RMS.
Was wird erfasst? In Kombination mit einem zweiten Wert (z.B. a-Peak) hilfreich für die Bewertung einer Lagerschädigung
Beeinflusst durch:

  • Lagerversagen