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- Beschichten und Trocknen
Beschichten und Trocknen der Trägerfolie
Die Elektrodenpaste wird mittels Schlitzdüsen auf die Trägerfolie, üblicherweise beidseitig, aufgetragen. Im Anschluss wird die beschichtete Trägerfolie kontinuierlich einem nachfolgenden Schwebetrockner zugeführt. Dabei schwebt die Trägerfolie sinusförmig durch verschiedene Temperaturzonen. Das durch das Verdampfen gelöste giftige Lösungsmittel muss zwingend mittels einer Absaugung aufgefangen werden und kann somit auch zurückgewonnen und recycelt werden. Nach dem Trocknen müssen die Elektroden abkühlen und werden im Anschluss wieder aufgerollt.
Durchmesserfassung der Trägerfolie
Den Mutterrollenwechsel unterbrechungsfrei durchführen
Die Trägerfolie wird mittels Rolle dem Verarbeitungsprozess zugeführt. Wird eine leere Rolle zu spät erkannt, kann der Rollenaustausch nicht vorbereitet und kurzfristig vorgenommen werden. Es kommt zum Produktionsstopp. Eine genaue Messung des Mutterrollendurchmessers verhindert diese Unterbrechung. Die Durchmessermessung in Echtzeit kann einen Rollenaustausch außerhalb der Produktionszeiten ermöglichen. Handelt es sich hierbei um eine kontinuierliche Beschichtung kommt es zu einem fliegendem Wechsel der Coils und eine Erfassung der Klebefolie ist notwendig. Insgesamt lässt sich somit die Anlagenverfügbarkeit erhöhen.
Anlagenverfügbarkeit sicherstellen
Performance steigern
Lösung
Die Ultraschallsensoren von ifm ermöglichen eine berührungslose Erfassung unabhängig von Farbe, Transparenz oder Oberflächenbeschaffenheit des Objektes. Daher sind diese optimal geeignet für mögliche reflektierende Trägerfolien. Die OGD Produktfamilie kann aufgrund seiner Laserschutzklasse 1 ebenfalls zuverlässig und präzise den Abstand auf glänzenden Metalloberflächen detektieren. In Verbindung mit IO-Link bietet diese noch die Möglichkeit der Erfassung des Reflexionsgrades, womit zuverlässig die Position der Klebefolie erfasst werden kann.
Empfohlene Produkte
Die Qualität der Kupferfolie dauerhaft sichern
Kleine Kratzer oder Beschädigungen der Trägerfolie können zu schwerwiegenden Fehlern in der fertigen Zelle führen, die letztlich zu teurem Ausschuss führen.
Qualitätssicherung
Lösung
Mit der Bildverarbeitungstechnologie von ifm können die Schäden frühzeitig erkannt werden. Mit dem Vision-Sensor O2D in Kombination mit der kostenfreien Software ifm Vision Assistant kann eine präzise Objekterkennung und BLOB-Analyse auf einfache Weise realisiert werden.
Empfohlene Produkte
Den Ausschuss von Beschichtungsmaterial an der Bahnkante minimieren
Eine effiziente beidseitige Beschichtung erfordert eine präzise Kontrolle der Bahnkante, damit der Versatz der beiden Schichten so gering wie möglich oder vorzugsweise nicht vorhanden ist. Hierzu wird die Bahnkante kontinuierlich optisch abgetastet. Eine präzise Steuerung reduziert Ausschuss und senkt Ihre Kosten.
Performance steigern
Qualitätssicherung
Lösung
ifm bietet mit ihrem optischen Objekterkennungssensoren sowie dem Profilsensoren die Möglichkeit die Bahnkante zu steuern. Vorallem der O2D bietet in Kombination mit der passende Software eine präzise Messung.
Empfohlene Produkte
Füllstandsüberwachung des Versorgungstanks
Den Füllstand in Versorgungstanks zuverlässig überwachen
Die Aufrechterhaltung des Tankfüllstands ist für den Fertigungsbetrieb von entscheidender Bedeutung um sicherzustellen, dass der Prozess reibungslos läuft und es zu keinem Ausschuss aufgrund von fehlendem Material kommt.
Anlagenverfügbarkeit sicherstellen
Performance steigern
Qualitätssicherung
Lösung
Die Grenzstands- und Füllstandsensoren von ifm basieren auf Messtechnologien, für die keine mechanisch bewegliche Teile erforderlich sind.
Mechanische Schwimmerschalter beispielsweise können haften bleiben oder blockiert werden, was zu einer falschen Füllstandsanzeige, und damit zu unerwartetem Medienmangel und zum ungeplanten Produktionsstillstand führen kann.
Empfohlene Produkte
Zustandsüberwachung von Abluftventilatoren
Die Entlüftungssysteme in meiner Produktion kontinuierlich sichern
Unsymmetrische Lüfterblätter und steigende Lagertemperatur können auf mechanische Probleme am Lüfter hinweisen. Diese müssen rechtzeitig behoben werden, um einen Ausfall zu verhindern, der eine kostspieligen Produktionsstillstand nach sich ziehen könnte.
Anlagenverfügbarkeit sicherstellen
Lösung
Durch eine kontinuierliche Schwingungsüberwachung mittels Sensorik kann der Gesundheitszustand eines Lüfters lückenlos im Blick gehalten werden. Wartungen können zustandsorientiert und bedarfsgerecht erfolgen, was die Kosten senkt. Die Früherkennung mittels der Schwingungsdiagnose und Drehzahlüberwachung an Wälzlagern detektiert rechtzeitig Motorschäden. Somit lassen sich ungeplante Stillstände vermeiden.
Empfohlene Produkte
Luftfeuchtigkeit- und Temperaturmessung
Die Elektronik im Schaltschrank vor zu hoher Luftfeuchtigkeit schützen
In einem Reinraum wird die Konzentration luftgetragener Teilchen sehr gering gehalten. Dazu werden die Räume mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 70 Prozent klimatisiert. Zur Vermeidung eines unsicheren Betriebs durch feuchtigkeitsbedingte Fehlfunktionen sowie von Stillständen durch Kurzschlüsse im Schaltschrank, ist die Überwachung der Luftfeuchtigkeit in Schaltschrank erforderlich.
Anlagenverfügbarkeit sicherstellen
Lösung
Herkömmliche Luftfeuchtigkeitssensoren können durch schnelle Temperaturänderungen in Ihrem Fertigungsprozess beeinträchtigt werden. Die Luftfeuchtigkeitssensoren von ifm können sowohl die Luftfeuchtigkeit als auch die Temperatur messen, so ist die sensible Elektronik vor zu hoher Feuchtigkeit als auch von Überhitzung geschützt.
Empfohlene Produkte
Den Zugang zu sensiblen oder gefährdenden Prozessen absichern
Trockenöfen erfordern einen kontinuierlichen Prozessablauf in einer für Menschen potenziell schädlichen Umgebung. Der Schutz von Zonentüren mit Sicherheitsprodukten ermöglicht den risikofreien Betrieb. Stillstände oder Qualitätsverlust bis hin zu Margenverlust vermieden und Kosten gesenkt werden.
Performance steigern
Lösung
Die berührungslos arbeitenden Magnetsensoren von ifm können der Zustand von Türen überwachen. In Kombination mit geeigneten Auswerteeinheiten kann bis zu PL e nach ISO 13849-1 bzw. SILCL 3 nach IEC 62061 erreicht werden. Durch den verdeckten Einbau hinter Edelstahl ist ein besserer Manipulationsschutz möglich.
Empfohlene Produkte
Überwachung von Temperaturzonen
Die korrekten Temperaturzonen im Trockenprozess sicherstellen
Um die kontinuierliche Trocknung der beidseitig beschichteten Elektroden zu gewährleisten ist es notwendig die Temperatur in den verschienden Zonen zu messen und zu steuern. Unbemerkte Abweichungen können zu Qualitätsverlust bis hin zur Margenverlust führen und erhebliche Kosten verursachen.
Performance steigern
Qualitätssicherung
Lösung
Herkömmliche Temperatursensoren können im Laufe der Zeit driften, was zu Qualitätsproblemen führt. Die Temperatursensoren von ifm verwenden pt1000-Sensorelemente für eine genaue und konsistente Temperaturmessung in aggressiven Umgebungen.
Empfohlene Produkte
Eine ausreichende Luftzufuhr im Trocknungsprozess sicherstellen
Um die kontinuierliche Trocknung der beidseitig beschichteten Elektroden zu gewährleisten ist ein gleichmäßiger Luftfluss sowie eine homogene Temperaturverteilung erforderlich. Unbemerkte Abweichungen können zu Qualitätsverlust bis hin zur Margenverlust führen und erhebliche Kosten verursachen.
Performance steigern
Qualitätssicherung
Lösung
Herkömmliche elektromechanische Luftstromsensoren können bei wiederholten Zyklen ausfallen oder driften, was zu Ausfallzeiten führen kann. Der bewegungsfrei arbeitende elektronische Durchflusssensor SL von ifm kann zuverlässig und konsistent Luftstrom und Temperatur erkennen. Der SD-Durchflusssensor von ifm überwacht Durchfluss, Druck und Temperatur der Druckluft und liefert Anwendungsdaten, die ungeplante Ausfallsituationen verhindern können.
