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状态监测 – 提高可用性、降低维护成本并保证质量

为什么要进行状态监测?
状态监测能在早期检测到正在发生的机器损坏。因此,可以规划维护措施,实现对重要部件剩余使用寿命的理想使用。可以对影响质量的振动进行自动检测,从而避免不合格零件。计数器可用于确定生产变量(运行小时数、生产小时数、合格/不合格零件、不合格率等)和影响部件使用寿命的各类因子(冲击、过高振幅持续时间、温度、功率、转速等)。

使用efector octavis的解决方案
efector octavis是一种振动监测器,不仅可以检测振动数据,还能直接在机器上执行信号分析和机器诊断。在本地确认机器状态,并通过警报或状况值传输给控制器/过程控制层级。此外,该装置还带机载内存,能储存所有诊断特性的趋势历史。

利用多功能工具进行振动诊断

关键机器意外停机会造成巨额成本。通过对整个工厂进行持续状态监测可以有预见性地做出决策并优化流程。

机器保护和远程维护

通过监测风电齿轮箱或供水泵的磨损和应力,可以使操作员高效组织维护工作。警报输出有助于保护系统、执行远程维护以及更容易的状态分析。

ifm的机器状态监测系统:

油品质测量系统进一步完善了在线状态监测解决方案。此外,ifm还提供用于配置、可视化和数据记录的软件工具。