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用于连续监测点物位范围的KQ10

一个传感器提供三个开关点

  • 在容器外对物位进行连续监测
  • 采用非接触式检测,不受介质应力影响
  • 单个传感器提供三个点物位检测位置
  • 可检测沉积物并发出相应信号,改善过程质量
  • 可通过IO-Link连接使用多个KQ10

连续监测空载和溢流
用于范围监测的KQ10可穿过所有非金属壁,对颗粒或液体进行非接触式检测,因此无需维护。通过IO-Link,可针对250 mm的整个长度连续传输0...100 %的过程值,没有任何盲区。20个LED可直接在传感器上显示容器内的真实物位。若结合使用多个KQ10,检测区域会相应增大。

一个传感器提供三个开关点
一个传感器即可监测三个点物位(通常需要由三个传感器才能实现),同时还能进行连续范围监测。此外,还支持开关点和其他功能,如常闭/常开、滞后或传感器朝向和检测区域等。

点物位和连续物位监测
常规解决方案通常在储罐底部(空载)和顶部(溢流)各布置一个点物位传感器,而单个KQ10传感器即可提供3个开关点,指示空载、满载和溢流,从而可减少传感器数量,并降低安装复杂度。除了开关状态外,该传感器还可在250 mm范围内连续测量物位,并通过IO-Link提供相应的百分比数值。储罐内壁少量的沉积物不会对物位检测造成影响,并且若其超出阈值,可通过开关输出或IO-Link进行指示。这种永久性的状态监测可防止意外的生产停机。

电容式接近开关

了解该技术的更多信息

为什么选择KQ10?

单个传感器等效于多个点物位
传感器
在储罐外
进行检测
连续
监测
不受
介质影响

检测范围更大,同时安装和
接线复杂性更低
不受介质
应力影响,不会对储罐造成干预或在其中
开孔
支持准确计划后续
流程,并针对积垢等情况
进行快速响应
针对不同介质
轻松设置

小型储罐

行业

  • 打印机(玻璃、陶瓷,3D等)
  • 塑料加工

优势

  • 不受介质机械或化学应力影响
  • 沿整个传感器长度进行准确的物位测量
  • 不在储罐中开孔
  • 支持预测性计算,例如剩余生产时间等

大型储罐

介质

  • 液体
  • 颗粒

优势

  • 不受储罐尺寸影响
  • 可通过IO-Link连接使用多个传感器
  • 单个KQ10可替代多个点物位传感器进行空载和溢流监测
  • 可靠检测并指示积垢

旁通管 / 管道

介质

  • 液体
  • 颗粒

优势

  • 简单安装在旁通管上
  • 即使在直径小至10 mm的管道上也能进行连续监测
  • 清晰易见的LED即使在不透明的管道上也能指示物位

IO-Link带来的附加值

提高产品和过程质量
支持从生产过程就开始进行质量控制
最大限度缩短停机时间
更准确地进行维护计划,提高工厂效率
实现过程透明
测量值成为智能数据
提高灵活性
针对不同介质和配方调整过程