De la surveillance vibratoire à l'Industrie 4.0
Surveillance vibratoire
Surveillance de la vibration globale selon ISO 10816.
La détection précoce de l’évolution des vibrations évite les dommages indirects et augmente la disponibilité de la machine.
Simple :
Surveillance de la santé globale de la machine.
Standardisé :
Conformité avec ISO 10816.
Sûr :
Protection contre les pannes de la machine.
Flexible :
Intégration facile dans l'application.
Fiable :
Amélioration de la disponibilité.
Maintenance préventive conditionnelle
Détection précoce des défaillances potentielles et de leurs origines au moyen des caractéristiques vibratoires individuelles et selon d'autres facteurs d'influence.
Sûr :
Surveillance permanente des machines critiques.
Prévention :
Diagnostic de machines pour la détection précoce des détériorations et la prévention d’importants dommages consécutifs.
Optimisation :
Planification des intervalles de maintenance.
Longévité :
Utilisation optimale de la durée de vie des composants.
Rentable :
Transparence des processus de production.
Application des concepts TCO (Total Cost of Ownership).
Comptage :
Fonction de compteur pour la mesure des durées d'action et pour la production basée sur des indicateurs clés.
Protection des machines / surveillance des process
Prévention des endommagements des composants de la machine, des outils ou de la pièce à usiner grâce à une surveillance permanente et un temps de réponse très court. L'intégration dans l'API permet également une adaptation optimale de la surveillance vibratoire au process de la machine ou de l'installation.
Dynamique :
Surveillance de forces dynamiques, par ex. pendant le fraisage.
Rapide :
Temps de réponse de 1 ms.
Sûr :
Protection de la machine, d'outils ou des pièces contre des dommages coûteux.
Prévention :
Un diagnostic préventif évite des défaillances imprévues.
Intégré :
Connexion directe à la commande de la machine via une interface de bus de terrain.
