Gesunde, fleischlose Ernährung
ifm-Sensorik sichert die Qualität von veganen Fleischersatzprodukten
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| Reduzierte Inbetriebnahmezeit | Real Time Maintenance | Nachhaltige, hochqualitative Produkte |
Ergebnisse
- Sicherstellung der Ernährungsspezifikationen, Qualitäts- und Sicherheitsstandards
- Zukunftssicheres Verdrahtungs- und Automatisierungskonzept
- Einfache Auswertung von RTM und OEE
- Kürzere Inbetriebnahmezeiten ohne eigene Engineering-Abteilung
Herausforderung
Der Vormarsch pflanzenbasierter Lebensmittel sorgt dafür, dass sich immer mehr Unternehmen auf den Markt trauen. Doch nicht alle Ersatzprodukte sind gleich: Je nachdem, wie sie produziert, verarbeitet und konsumiert werden, können sie Vor- und Nachteile für Gesundheit und Umwelt haben. Die Produkte reduzieren zwar den klimaschädlichen Fleischkonsum, können aber bei übermäßigem und unüberlegtem Verzehr zu einem Mangel an Nährstoffen führen, die nur in tierischen Produkten enthalten sind. Viele Lebensmittel der Branche sind zudem stark verarbeitet und mit vielen Zusatzstoffen versetzt. Damit entsprechen sie nicht den Empfehlungen einer ausgewogenen und gesunden Ernährung.
Unser Kunde ist dazu übergegangen, pflanzliche Lebensmittel nur aus wenigen, regionalen und gentechnikfreien Zutaten herzustellen. Von der Entwicklung der Produkte bis zur Marktreife baute das Unternehmen dafür einen komplett neuen Produktionsstandort, der den hohen Ansprüchen an die Lebensmittelqualität gerecht werden musste.
Die Lösung – warum ifm?
ifm wurde bereits sehr früh in der Planungsphase mit einbezogen. Gemeinsam mit dem Kunden, den beauftragten Ingenieurbüros und der Inbetriebnahme wurde ein Entwurf für eine moderne und vernetzte Produktionsstätte erarbeitet.
So entstand ein zukunftssicheres, auf IO-Link basierendes Verdrahtungskonzept. Es ermöglicht die Automatisierung von allen relevanten Prozessen wie z. B. Mahlen, Zerkleinern, Blanchieren, Kochen und Verpacken.
Aufgrund der hohen Nachfrage nach den Produkten des Unternehmens war es sehr wichtig, möglichst schnell mit der Produktion beginnen zu können. Durch den Einsatz einer Komplettlösung von ifm, bestehend aus Verdrahtung, Sensorik und Steuerung, konnten die Vorlauf- und Konstruktionszeiten signifikant verkürzt und die Anlage deutlich schneller in Betrieb genommen werden.
Die ifm-Lösung bietet die einfache Auswertung der individuellen OEE-Kennzahlen, sowie Real-Time-Maintenance. ifm unterstützte den Kunden außerdem mit Schulungen und technischem Service. So ist es nun möglich, die steigende Nachfrage nach pflanzenbasierten Produkten zu bedienen und damit einen Beitrag zu einer nachhaltigeren und gesünderen Ernährung zu leisten.
