Le capteur de point de rosée sous pression garantit la qualité de l’air comprimé, tout en réduisant les coûts énergétiques

Air comprimé propre et sec

La surveillance du point de rosée sous pression est un processus essentiel dans les conduites et les réservoirs d’air comprimé pour garantir à la fois la qualité de l’air et la fiabilité opérationnelle. Le point de rosée sous pression indique la température à laquelle la vapeur d’eau contenue dans l’air comprimé se condense, à pression constante.

Une humidité trop élevée entraîne la corrosion et, par conséquent, des fuites. Elle réduit la durée de vie des installations et nuit au bon fonctionnement des équipements fonctionnant à l’air comprimé. Dans les domaines sensibles tels que l’industrie alimentaire et pharmaceutique utilisant des commandes pneumatiques de précision, un air comprimé sec est indispensable pour garantir un fonctionnement sans faille et le respect des normes.

Traitement optimisé de l’air comprimé

Le nouveau capteur de point de rosée sous pression d’ifm apporte une contribution décisive à un traitement efficace de l’air comprimé. Il mesure le point de rosée avec une grande précision : plus cette valeur est faible, plus l’air comprimé est sec.

La surveillance continue de la qualité de l’air permet de piloter les sécheurs en fonction des besoins. Cela évite un « séchage excessif » inutile, économise de l’énergie et réduit les coûts.

Le capteur ne fournit pas lui-même l’air requis, mais remplit une fonction de surveillance. Il veille au bon fonctionnement des composants tels que les sécheurs et autres éléments du système, en détectant immédiatement tout écart afin que l’utilisateur puisse réagir sans délai. Il est donc principalement dédié au contrôle de la qualité, tout en contribuant indirectement à la réduction des temps d’arrêt.