OEE – Overall Equipment Effectiveness

De gouden standaard voor de meting van de productiviteit in de verwerkende industrie.

Overall Equipment Effectiveness (OEE), ook wel de totale effectiviteit van de installatie genoemd, is een indicatie van de positieve invloed op de productieketen binnen een bedrijf. Dit segment kent vaak grote mogelijkheden voor optimalisatie, zoals het verbeteren van de effectiviteit van productiesystemen en het minimaliseren van stilstandtijden. Het bepalen van dit OEE-kengetal is een complex, individueel proces, dat voor elke onderneming op maat moet worden gemaakt.

Wat omvat de OEE?

De OEE wordt gebaseerd op drie factoren: De beschikbaarheid, de prestatiefactor en de kwaliteitsfactor. Het doel is het verhogen van de effectiviteit voor het bedrijf en het vermijden van verspilling. Om deze waarden te kunnen baseren op gegevens, is een omvangrijke dataanalyse nodig. Vaak wordt een speciale software gebruikt om de gegevens te verwerken en te analyseren.

Chart showing 3 components of original equipment effectiveness: Availability, performance, and quality. Includes calculations of each component.

Beschikbaarheid	Prestatiefactor	Kwaliteitsfactor
Ongeplande stilstand (machinefouten) Geplande stops (onderhoud en gereedschapswissels) 100% beschikbaarheid betekent dat het proces gedurende de gehele geplande productietijd actief is	Stationaire stops Langzame productiecycli 100% vermogen betekent dat het proces met maximale snelheid wordt uitgevoerd	Productieafval Startafval (verminderde opbrengst) 100% kwaliteit betekent dat elk geproduceerd onderdeel te gebruiken is

Hoe wordt de OEE berekend?

Typische fabrikanten bereiken een OEE van 60 tot 65%.
"World class manufacturers" bereiken een OEE van 85%.
Een OEE-waarde van 100% betekent dat het proces altijd tijdens de geplande productietijd met maximale snelheid draait en alle geproduceerde onderdelen in orde zijn.

Hoe kan ik mijn OEE verhogen?

Beschikbaarheid:

Vermijd ongeplande stilstanden. Met IO-Link komen alle onderhoudsrelevante data rechtstreeks en digitaal van de installatie in het IT-niveau. Van de sensor via de netwerkinfrastructuur tot en met software bieden wij u als één leverancier alle noodzakelijke componenten voor een doeltreffende bewaking van de conditie van uw machines.

Prestatie:

Transparantie zorgt voor efficiëntie. Hoe beter u inzicht heeft op de waarden van uw installatie, hoe doeltreffender u de prestaties van uw installaties op een hoog peil kunt houden en permanent met hoge kwaliteit en kwantiteit kunt produceren. Wij bieden u met nauwkeurige sensoren, een verliesvrije digitale gegevensoverdracht via IO-Link en krachtige software alle componenten voor een eenvoudige dialoog met uw installatie.

Kwaliteit:
Zelfs de kleinste afwijkingen in het proces kunnen leiden tot een kwaliteitsafname bij de levensmiddelenproductie - en in het ergste geval tot het kostbare verlies van dure grondstoffen en geproduceerde partijen. Wij bieden u allesomvattende oplossingen voor een permanente, duurzame analyse van alle kritische waarden in uw productieproces. Zo kunt u er zeker van zijn dat uw producten altijd voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen.

Digitalisering van sensor tot in de Cloud:
decentrale informatie centraal verwerken. Wij bieden u oplossingen waarmee u sensorinformatie van installaties kunt bundelen, voorbewerken en aansluitend kunt doorsturen naar Cloud systemen voor centrale en collaboratieve verwerking - zelfs zonder tussenliggende regelaars en pc's, geheel zonder directe verbinding met het bedrijfsnetwerk. Stel uw levensmiddelenproducties veilig - met intelligente waarschuwingsmeldingen en transparante data die op ieder moment en op elke locatie beschikbaar zijn.

Traceerbaarheid:
Ook in het logistieke proces ondersteunen automatiseringsoplossingen de voedselveiligheid. Grondstoffen zoals fruit, groenten en granen kunnen via unieke codes getraceerd worden op hun weg van de oogst naar de eindgebruiker. Transparante toeleveringsketens staan borg voor de kwaliteit en bieden ook vertrouwen in de goederen.