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Surveillance de l’environnement des data centers

Favoriser l’automatisation pour optimiser les performances

La surveillance de l’environnement des data centers consiste à suivre et contrôler en continu les paramètres critiques de l’environnement d’un data center. Cela inclut la inclut la gestion des données liées à des facteurs tels que la température, l’humidité, le flux d’air et les fuites d’eau, aussi bien au sein du système de refroidissement des serveurs que dans l’environnement. Avec l’essor de l’intelligence artificielle (IA), les capacités de traitement atteignent des niveaux inédits, entraînant une hausse significative des besoins en énergie et impactant l’empreinte carbone des data centers.

Il est donc crucial de surveiller les conditions environnementales en temps réel afin d’assurer non seulement les performances optimales des systèmes, mais aussi leur longévité, la gestion efficace des ressources énergétiques et la sécurité des entreprises, améliorant ainsi l’efficacité énergétique globale.

Découvrez les solutions machines

Les technologies modernes permettent désormais aux data centers d’exploiter des solutions intelligentes de gestion des données qui intègrent des capteurs avancés et l’intelligence connectée pour surveiller et optimiser les systèmes de refroidissement. Ces innovations en infrastructure de cloud computing permettent de détecter les problèmes avant qu’ils n’affectent l’environnement global, garantissant ainsi des installations durables et sécurisées. Lancez-vous dès aujourd’hui avec des solutions intelligentes qui optimisent les systèmes de refroidissement des serveurs grâce à l’IIoT.

Avantages de l’automatisation du refroidissement des data centers

Délais de commercialisation plus courts

Amélioration de l’efficacité des systèmes de surveillance pour data centers

Atteinte des objectifs de durabilité

Les technologies clés favorisent l’automatisation

Lancez-vous dès aujourd’hui avec des solutions intelligentes qui optimisent les systèmes de refroidissement des serveurs grâce à l’IIoT.

IO-Link

offre un protocole de communication flexible permettant la connexion avec des capteurs intelligents. Le signal entièrement numérique offre une résolution plus précise que les technologies analogiques classiques.

Capteurs de niveau

offrent un haut niveau de précision et de fiabilité pour une conception optimale des installations et sont soumis à des tests rigoureux pour empêcher l’infiltration d’humidité ou d’autres causes fréquentes de défaillances des capteurs.

Capteurs de température

permettent la surveillance en temps réel du fluide et sont soumis à des tests rigoureux pour empêcher l’infiltration d’humidité ou d’autres causes fréquentes de défaillances des capteurs.

Débimètres

sont essentiels pour la fonction de totalisation ainsi que pour la surveillance du débit et de la température du fluide en temps réel via la communication IO-Link.

Capteur d’humidité dans l’huile

surveillent en continu la qualité de l’huile en mesurant l’humidité relative et la température des fluides de refroidissement. Planifiez les opérations de maintenance avant que des dommages ou de la corrosion n’apparaissent sur les installations, grâce à la détection précoce de l’eau dans l’huile.

Contrôleurs d’affichage

simplifient le pilotage des machines. Ils combinent un écran IHM, l’automate de la machine et des connexions de données pour la surveillance à distance.

Capteurs de vibrations

offrent une solution Plug-and-Work grâce à la technologie IO-Link pour surveiller les quatre principales causes de fatigue, et envoient ces données à des systèmes logiciels supérieurs.

Logiciel moneo

affiche les données machines de manière fluide et fournit des alertes via une interface utilisateur intuitive.