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Wie ifm-Sensoren die Überwachung und Steuerung in Beschichtungssystemen verbessern

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Videobericht

PVT, ein Hersteller von Systemen für die Vakuumbeschichtung, verlässt sich auf ifm-Sensoren, um die Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz seiner fortschrittlichen Beschichtungstechnologien zu gewährleisten.

Um den hohen Genauigkeitsanforderungen industrieller Prozesse gerecht zu werden, setzt PVT die ifm-Sensoren zur Überwachung kritischer Parameter wie Wasserdruck, Temperatur und Durchflussmengen ein. Diese genau auf die jeweiligen Anwendungsbereiche zugeschnittenen Sensoren sind vollständig in die Systeme zur Steuerung der Automatisierung integriert und ermöglichen eine Datenübertragung in Echtzeit und schnelle Prozessanpassungen.

Dies erhöht die Betriebszeit der Systeme, optimiert die Leistung und unterstützt die vorausschauende Wartung. Der Einsatz der IO-Link-Technologie reduziert den Verdrahtungsaufwand, vereinfacht die Montage und unterstützt eine skalierbare, IIoT-fähige Infrastruktur, was zu niedrigeren Kosten und höherer Flexibilität führt. Seit über 25 Jahren vertraut PVT auf die Qualität der Sensoren, die anwendungsspezifischen Automatisierungslösungen und den zuverlässigen Kundensupport von ifm.

Über PVT

PVT Plasma und Vakuum Technik GmbH, mit Sitz in Bensheim nahe Frankfurt am Main, ist mit über 30-jähriger Erfahrung auf dem Gebiet der ionen- und plasmagestützten Vakuumbeschichtungsverfahren (PVD = Physical Vapor deposition) ein weltweit agierendes Unternehmen.

Über PVT

PVT Plasma und Vakuum Technik GmbH, mit Sitz in Bensheim nahe Frankfurt am Main, ist mit über 30-jähriger Erfahrung auf dem Gebiet der ionen- und plasmagestützten Vakuumbeschichtungsverfahren (PVD = Physical Vapor deposition) ein weltweit agierendes Unternehmen.