Automatisierungslösungen in der E-Mobilität
Die Automobilwelt steht in den letzten Jahren vor dem größten Wandel seit langem. Der herkömmliche Verbrennungsmotor konkurriert mit hybriden und elektrischen Antriebskonzepten. Aktuelle Prognosen von führenden Unternehmensberatungen zeigen einen starken Wachstum für Elektrofahrzeuge auf. Dabei soll der Anteil für batteriebetriebene Fahrzeuge bis 2035 etwa 59% ausmachen.
Themen im Fokus
Batterie
E-Motor
Recycling
Wasserstoff und Brennstoffzelle
Ladetechnik
ifm setzt sich in der E-Mobilität aktuell und langfristig mit fünf Fokusthemen auseinander. Die Produktion einer Lithium-Ionen-Batterie und die Fertigung eines Elektromotors stehen dabei aktuell im Vordergrund und die Themen der Ladetechnik, dem Recycling der Batterien sowie dem Herstellen von Brennstoffzellen werden langfristig betrachtet.
Die Lithium-Ionen-Batterie ist das Herzstück eines Elektroautos. Um dem Wettbewerbsdruck Stand halten zu können und nachhaltige Erfolge zu sichern, müssen Batterieproduzenten und die Maschinen- und Anlagenbauer ihre Prozesse wo immer möglich optimieren.
ifm bietet dazu vielfältige Lösungen
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Anlagenverfügbarkeit Halten Sie mit unseren Systemen zur Schwingungsanalyse und der präzisen, digitalen Datenübermittlung per IO-Link den Wartungsbedarf Ihrer Anlage jederzeit im Blick. Planen Sie Instandhaltungen langfristig und minimieren Sie das Risiko ungeplanter Stillstände. Vom Sensor über die Infrastruktur bis zur IT-gestützten Datenauswertung bieten wir Ihnen alles aus einer Hand. |
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Performance Ob 3D-Kamera, Abstandssensor oder Positionssensor: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Produktportfolio, mit dem Sie die Arbeitsschritte und Übergänge in Ihrer Anlage effizient automatisieren – und vor allem digitalisieren. Dank der unkomplizierten Kommunikationstechnologie IO-Link gelingt dies auch an bestehenden Anlagen problemlos. So halten Sie die Leistungswerte hoch und können diese bestenfalls noch weiter steigern. |
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Qualität Die Qualität des Endproduktes ist das Resultat einer präzisen Durchführung jedes einzelnen Verarbeitungsschrittes. Unsere Condition-Monitoring-Lösungen tragen dazu bei, den Gesundheitsstatus der Anlage und ihrer Komponenten permanent im Blick zu halten. So können Unwuchten, Verschleiß an Werkzeugen und andere Faktoren, die Einfluss auf die Qualität haben können, rechtzeitig erkannt und behoben werden. |