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IO-Link-Glosario

Actuador

Equipo para la conversión de señales eléctricas en energía de movimiento.
 

Datos acíclicos

Datos que son transmitidos por el controlador solo previa petición (p. ej. datos de parámetros, datos de diagnóstico).
 

COM1-3

Tasas de transmisión de datos IO-Link
 

Device

Un “Device” puede ser un sensor, un actuador o un dispositivo híbrido. Es un participante pasivo y solo contesta previa consulta del maestro.
 

DI

Digital Input (entrada digital)
 

DO

Digital Output (salida digital)
 

DTM

Device Type Manager (driver específico del fabricante)
 

Incidencia

A través de una incidencia, el equipo puede avisar al maestro de un estado operativo incorrecto. Esto se produce al establecer un bit en la interfaz. El maestro lee esta incidencia con un código de error clásico.
 

FDT

Field Device Tool - herramienta de equipo de campo (p. ej. ifm Container)
 

Archivo GSD

Archivo maestro de equipos - designa una interfaz al equipo que debe llegar a conectarse al bus de campo. Los archivos GSD son puestos a disposición por parte del fabricante del equipo.
 

HMI

Equipo de manejo y visualización del sistema de automatización (Human Machine Interface).
 

Hub

Al contrario que las pasarelas, los hubs establecen una conexión entre interfaces del mismo tipo, entre otros, conocemos los hubs USB.
 

Equipo híbrido

Un equipo combinado que reúne funciones tanto de sensor como de actuador.
 

IEC 61131-9

La norma internacional IEC 61131 se ocupa de la información básica sobre autómatas programables. La parte 9 describe IO-Link con el título "Interfaz digital de comunicación punto a punto para sensores y accionadores pequeños (SDCI)".
 

IODD

Descripción electrónica de los equipos (IO Device Description).
 

IO-Link Device

Equipo de campo controlado y activado por un maestro IO-Link.
 

Maestro IO-Link

Establece la conexión entre un bus de campo del nivel superior y los equipos IO-Link. El maestro IO-Link controla y dirige los equipos IO-Link.
 

MES

El Manufacturing Execution System (MES) describe un nivel de operación cercano al proceso de un sistema de gestión de producción de varias capas. En español también se denomina "Sistema de ejecución de manufactura". En comparación con otros sistemas de parecido efecto para la planificación de producción, los denominados sistemas ERP (Enterprise Ressource Planning), el sistema MES se caracteriza por la conexión directa a los sistemas distribuidos en los procesos automatizados, permitiendo la gestión y el control en tiempo real de la producción. Entre otros se incluyen formas clásicas de registro y elaboración de datos, como el registro de datos operacionales, de datos de máquinas y de datos de personal, así como de otros procesos que tienen un efecto directo sobre el proceso de producción o fabricación.
 

Puerto

Un puerto es un canal de comunicación IO-Link.
 

Servidor de parametrización

El maestro IO-Link según la especificación IO-Link 1.1. puede actuar como servidor de parametrización para el equipo IO-Link.
 

Conexión punto a punto

Una conexión punto a punto es aquella que conecta de forma directa e inmediata dos puntos, lugares o equipos.
 

Sensor

Equipo para la detección y conversión de valores físicos en magnitudes eléctricas.
 

PLC

Un PLC es un ordenador industrial que se utiliza para el control de una máquina o instalación y que se programa digitalmente. El usuario programa un PLC según las necesidades de su instalación. Las señales periféricas se leen y emiten a través de módulos de entrada/salida o maestros y esclavos descentralizados del bus de campo.
 

SIO

Modo "Standard Input Output": conexión de equipos digitales convencionales a puertos de maestro IO-Link.
 

Esclavo

Participante del bus que no se comunica de forma autónoma, sino que únicamente responde a las consultas del maestro.
 

Tiempo de conversión

El tiempo de conversión es la suma del tiempo que necesita el convertidor A/D para registrar el valor de medición, así como el tiempo empleado (diagnóstico, supervisión de rotura de cable) para procesar el valor de medición en el módulo.
 

Datos cíclicos

Datos que son transmitidos automáticamente por el controlador de forma periódica (datos del proceso, estado de los valores).
 

Tiempo de ciclo

El tiempo de ciclo describe en un controlador la ejecución de un programa desde la lectura en las entradas hasta la emisión en las salidas. En el caso de los sistemas de comunicación, el tiempo de ciclo describe el tiempo que transcurre hasta que todos los datos han sido intercambiados con todos los participantes y el ciclo comienza de nuevo.