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PMD Profiler: exacta detección de contornos para el control de calidad en línea

  • Control de calidad en línea para garantizar el montaje correcto de piezas
  • Sencilla puesta en marcha sin software
  • Medición independiente de la distancia para una alta tolerancia en el posicionamiento de objetos
  • Inmunidad a la luz externa: no requiere viseras de protección ni fuentes de iluminación externa

Un extra de rendimiento gracias a IO-Link

  • Visualización de contornos opcional mediante software para un análisis de errores simplificado

Preciso escaneo de objetos para el control de calidad
En las aplicaciones de montaje y manipulación, el Profiler no solo comprueba la presencia de un objeto, sino que también verifica que el componente previsto se haya utilizado y montado correctamente. Para ello, mediante el procedimiento de sección óptica se compara el contorno del objeto inspeccionado con el contorno de referencia programado previamente a través de los botones de ajuste. El escáner optoelectrónico en línea detecta de forma fiable incluso las diferencias más pequeñas, por ejemplo en componentes casi idénticos. Como la distancia no es relevante, el PMD Profiler no requiere un posicionamiento complicado como en el caso de los sensores 1D. Además, al contrario que en los sistemas con cámara y gracias a la resistencia a la luz externa, se puede prescindir de viseras de protección o fuentes de iluminación externa. Con su pantalla a color de fácil uso y su intuitivo manejo con 3 botones, el sensor está listo para su funcionamiento en pocos minutos, incluso sin necesidad de software. Opcionalmente se puede utilizar IO-Link para transmitir información sobre la tasa de productos defectuosos y los perfiles de los objetos capturados.

Región de interés: mayor grado de precisión
Para detectar diferencias en componentes casi idénticos, se puede limitar la evaluación del perfil al área relevante del objeto con dos marcas en la línea láser visible a través de la función "Region of Interest". Esta función se puede utilizar en el modo fijo para comprobar la posición exacta de un objeto. En el modo flotante, la comparación del contorno es variable a lo largo de la línea láser. No es necesario un posicionamiento exactamente igual de las piezas a examinar.

Garantía de calidad: definición de tolerancias
El valor de coincidencia entre el objeto de referencia y el objeto de destino se emite de 0-100%. La función de umbral permite definir el valor a partir del cual un objeto es detectado como pieza apta/no apta. Así, un valor de tolerancia bajo, por ejemplo, garantiza la calidad de las tareas de montaje de gran precisión.