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  1. moneo:IIoT平台
  2. 使用案例

利用moneo RTM監控產線的空氣過濾器

視覺化與分析過濾器狀態

宜福門Prover有限公司的中央空調系統受到了監控。監控項目包含供應與排放空氣的過濾器,以及在一樓與二樓工作站的排氣系統過濾器。原則上,過濾器簡而言之就像是系統中的電阻器。不屬於介質的外部粒子會阻塞在過濾器的網格或孔隙上。而這會增加整體的阻力。因此,在壓力保持不變的情況下,流量會逐漸降低。系統的效能也會隨之逐漸下降。我們可以透過增加傳輸壓力,來提高一定程度的效能,但這也會同時增加能量需求。而根據對於過濾器效能的需求,也必須要視情況考慮與決定更換過濾器的最佳時間點。

在生產流程中監控過濾器的使用案例:

  • 產品與製程品質保證
  • 最佳化能源消耗
  • 安排維護
  • 滿足對空氣品質的要求(微塵、空氣品質、排氣效能)

初始狀況:

空氣過濾器維護是依照固定週期執行。廠區未建置中央監控系統,而當過濾器必須更換時,也不會有任何警示(電子郵件、工單)。目前的狀況僅會經由過濾器上的裝置視覺化。因此往往會過早或過晚更換過濾器。這也導致額外的營運費用,包含過濾器更換、丟棄、能源損耗與停機時間。而由於缺乏數據,亦無法進行像是最佳化故障偵測(過濾器破損、未安裝過濾器、堵塞)等分析。不過,從歷史數據中,能找到優化的可能性。

專案目標:

實行依據需求更換過濾器的策略,從以時間為基準改為以狀態為基準的維護。此目標將能透過自動化監控與視覺化過濾器狀態來達成。

應用實行:

在宜福門Prover有限公司中,moneo RTM被集中安裝於伺服器上。IO-Link主站透過內部VLAN連接至伺服器,而感測器則是透過IO-Link連接至主站。具有類比輸出的壓力感測器則是安裝於過濾器上。IO-Link轉換器(DP2200)會讀取訊號,將其轉換為IO-Link製程值,接著以IoT介面(例如:產品AL1350)傳輸到IO-Link主站。

moneo RTM會透過此IO-Link主站定期讀取製程數值。以此方式接收到的類比值,會透過「計算數值(Calculated values)」的功能進一步處理,並將其轉換為以帕斯卡(Pascal)為單位的製程值。此製程數值會直接對應到實際的感測器。

過濾器變動的閾值可以從相對應的過濾器產品規格手冊中取得,並且在moneo RTM中配置為限值。為了避免緊急狀況發生,工單處理規則區域會儲存相應的使用者群組,當超過限值時,會對這群使用者發出通知,以利及時更換過濾器。

結果:

引進長期過濾器監控系統後,內部製程獲得大幅優化,成功將維護策略從以時間為基準,改為以狀態為基準。透過及時偵測故障,能夠確保機台正常運作時間,並也提升品質。

在需要更換過濾器時及時發出警示(電子郵件、工單),提高了製程品質。而在應用新的維護策略之後,對於環境的影響與營運成本(能源、維護材料)也持續減少。

由於維護作業與歷史數據都有被妥善保存紀錄,後續也成功蒐集了足夠的數據資料,用來分析過濾系統未來可能優化的地方。維護人員擁有一個應用程式,可以輕鬆配合客戶指定的條件,並能夠計算製程值(壓力差、特定單位轉換)。使用moneo RTM後,產線成功避免了對機台與排氣系統造成持續的損害。

末尾概要:

利用moneo RTM,能夠達到所有目標:

  • 儀錶板上能顯示整體與詳細資訊
  • 紀錄的數據用於進一步優化
  • 分析數據紀錄的可能性
  • 長期監控過濾器狀態
  • 違反閾值時以電子郵件通知

軟體架構

  1. 具有 4…20mA 輸出的壓力差感測器
  2. 4...20 mA類比訊號評估系統及顯示器(DP2200)
  3. IO-Link主站(AL1350)

儀錶板

在 moneo 儀錶板上總覽全局目前的工廠狀態可以透過紅綠燈顯示輕鬆監控。在這個使用案例中,四個受到監控的過濾器都會清楚顯示,並且快速提供目前狀態的總覽。

另一種不同的視覺化工具也被用來建立其他的儀錶板,詳細顯示單一過濾器目前的參數。

  1. 壓力差感測器的原始類比值(單位:mA)
  2. 計算壓力值(單位:Pa)
  3. 顯示隨著時間變化的壓力差
  4. 紅綠燈顯示目前過濾器狀態

分析

此分析可以用來檢視更多的詳細資訊當進行長期評估時,可以回顧並分析工廠的運行時間。

  1. 營運中的工廠
  2. 非營運中的工廠

透過各式各樣的評估,可以在短時間內觀察出趨勢。例如,在這個使用案例中,兩天內能觀察到所有四個過濾器的壓力差。而從視覺化數據可以看到,一樓排氣系統的過濾器(紫色線)隨著壓力增加,顯示它正在慢慢地堵塞。

  1. 紫色線,一樓排氣系統過濾器的壓力差

任務與工單:啟動/停止閾值

管理閾值

moneo RTM中的這項功能,讓使用者可以為各個製程數值分別定義閾值。在這項應用中設置閾值後,系統便會在需要更換過濾器時及時通知維護人員。

當達到 警告閾值 時,工作人員將會接到需要更換過濾器的通知,並能隨即安排更換。最晚則必須在達到 警示閾值 前更換零件。

在風扇設置的初始階段,經常發生過衝、短暫超出閾值的情況。為了避免由於短暫過衝導致錯誤警示或警告,可以設定反應延遲時間。

  1. 上限警告閾值
  2. 警告閾值延遲時間
  3. 上限警示閾值
  4. 警示閾值延遲時間

管理工單處理規則

工單處理規則精靈能夠幫助您輕鬆定義警告與警示規則。在以下的範例中,當達到警告與警示閾值時,維護部門的群組收件人會收到通知,其中顯示需要更換過濾器的迫切或緊急程度。

  1. 閾值(5)與數據來源(6)的定義
  2. 定義適用規則
  3. 定義警告或警示的緊急程度
  4. 定義電子郵件收件者
  5. 相關閾值的定義
  6. 相對應數據來源的定義

moneo中產生的電子郵件已經包含工單資訊:

  • 受影響的資料來源
  • 超過或未達的數值
  • 工單優先序
  • 時間標記

計算數值:

「計算數值(Calculated values)」功能可以用來進一步處理製程值。在使用案例中,感測器所提供的類比訊號會轉換為壓力值,單位為帕斯卡(pascal)。4mA 相對應為0Pa,而20mA則等於500Pa。

壓力差 [Pa] = 壓力差類比現值 [mA] - 4mA *(500 Pa / 16 mA)

  1. 來自感測器的壓力差類比現值(4...20mA)
  2. 感測器最大測量範圍(500Pa = 20mA)
  3. 目前類比值間隔(20 mA - 4 mA = 16 mA)
  4. 類比值偏差(4...20 mA to 0...16 mA)
  5. 計算現值轉帕斯卡的係數
  6. 將現值(0...16 mA)乘以係數
  7. 得出壓力差(單位:帕斯卡(Pa))