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  1. moneo:IIoT平台
  2. 使用案例

利用moneo RTM對排氣系統的風扇進行震動監控

視覺化並分析排氣系統的震動,以確保生產環境中的空氣與製程品質

在宜福門Prover有限公司的不同生產流程中,排氣系統能長期確保與保證產品品質、機台正常運作時間與高空氣品質。

因此,風扇的運轉能力也成為整個生產流程的相關要素。

初始狀況:無長期風扇監控

在數位化專案初期,並無全面而持續的風扇狀態監控。在最糟的情況下,發現瑕疵時早已太遲,造成整個生產區域完全停擺,因為此系統的故障就代表著

  • 後續自動標記會產生問題,造成產品品質下滑,因此粉塵尤其必須備確實排出。
  • 而若餘熱未確實排出導致過熱,則會導致機台故障與停機時間。

專案目標:長期確保生產流程品質

為了長期確保產品品質,並避免機台停機時間與生產損失,必須採用有軟體支援的風扇監控系統。另外也必須要拋棄效率低、以時間為基準的定期維護方式,改為以需求為導向、高靈活度及預測型的維護計畫。

應用實行:moneo RTM結合IO-Link

由於宜福門Prover有限公司的現有IT架構,moneo可以直接安裝在現有硬體上,並啟動moneo RTM模組。為了避免系統容量不足的情況下,軟體套組可以在moneo設備上運作。moneo設備是一個IPC解決方案,其硬體元件與計算能力皆是依照軟體需求量身打造。一部IO-Link主站透過內部VLAN連接至伺服器。透過IO-Link主站,連接的製程感測器數據會傳輸到moneo進行評估。

取得的成功:利用moneo RTM監控震動的優勢

在模組化IIoT平台moneo的幫助下,風扇監控變得更加有效率且可靠。由於能早期偵測到即將對風扇造成的損害,可以避免排氣系統故障。此外,能藉由這個方式預先安排必要的維護,將設備的停機時間降到最低。軟體支援的維護紀錄,也幫助人員輕鬆辨識出過度反覆磨損,並採取適當措施。

末尾概要:moneo RTM的以下功能與服務確保風扇監控的效率

  • 計算數值:使用數據建模將感測器的數值轉換為與製程相關的資訊
  • 駕駛艙功能:全面與個別視覺化製程中所有感測器
  • 透過取得感測器數值,列出個別機台的詳細狀態
  • 整合警示管理:針對製程參數變動快速反應
  • 提早警示:由於提早發現錯誤,能避免未預期的停機時間

系統設置

  1. IO-Link震動感測器
  2. 溫度感測器
  3. 速度感測器
  4. IO-Link主站

儀錶板

儀錶板讓使用者能夠一覽風扇監控的相關製程數值。

  1. 以折線圖綜觀震動屬性v-Rms、a-Peak與a-Rms
  2. 峰值因數(a-Peak與a-Rms的比值)可用以評估軸承狀態
  3. 紅綠燈顯示峰值因數(綠色 = OK、黃色 = > 10、紅色 = > 12)
  4. 紅綠燈顯示溫度值(綠色 = OK、黃色 = > 50°C、紅色 = > 60°C)
  5. 目前馬達的表面溫度
  6. 紅綠燈顯示速度(綠色 = OK、黃色 = > 3000 rpm、紅色 = > 3500 rpm)
  7. 目前馬達速度

分析

透過分析能夠接觸到歷史數據。發生警告或警示時,造成訊息產生的狀態可以直接在此處觀察。

  1. 馬達速度曲線
  2. 馬達速度趨勢
  3. VVB的峰值

從分析中能夠推斷,當發生峰值時,馬達並未旋轉,意味著這可能是手動觸發故障。

任務與工單

一旦超出或未達所定義的限值,將會依據製程值建立相對應的工單。後續則能由負責的員工接手處理。透過評論功能,可以直接紀錄實施的措施與說明解決方案。

計算數值

使用模板計算運作時間,有五個選項可以設置運作時間計數器。以風扇的案例而言,馬達的速度可以作為計數的測量變數。

  1. 運行時間計量表名稱,能方便地在拓撲中清楚辨識。
  2. 用來計算運行時間的數據來源
  3. 用來定義開始計數的閾值
  4. 預先選擇目前運行時間
  5. 倒數選項