IO-Link를 지원하는 위생 유량계
디지털 프로세스에 더 이상 사각지대는 없습니다.
SM Foodmag 자기-유도형 유량 센서는 액체 및 크림타입 식품의 유량 측정을 새로운 차원으로 끌어올립니다. IO-Link가 장착된 이 센서는 프로세스에서 디지털 데이터 전송을 가능하게 하는 최초의 센서로, 디지털화된 투명한 생산 프로세스의 마지막 사각지대를 제거합니다. 현장에서는 디스플레이 자체와 전면에 보이는 상태 LED가 현재 상태에 대한 정보를 제공합니다.
중요한 사항 측정
센서는 현재 유량 속도, 총 관류량 및 유량 방향은 물론 매체의 존재여부 (종종 빈 파이프 감지라고도 함)를 감지합니다. 또한 전도도와 온도를 제어 시스템과 IT 레벨로 전송합니다. 이렇게 하면 시스템에서 추가 측정 포인트의 필요성이 감소됩니다.
편의성, 명확성, 안전성
SM Foodmag의 통합은 거의 자동으로 처리됩니다. 특허받은 케이블과 결합된 표준 M12 연결은 데이터 인프라에 신속하면서 방수 처리된 오류없는 연결을 보장합니다. 표준 설치 치수와 유연하게 선택할 수 있는 씰 및 프로세스 어댑터로 기존 시스템에도 간편하게 통합할 수 있습니다. 앱 기반 메뉴 구조와 안내식 설치로 파라메터 세팅이 간편해졌습니다. SM Foodmag은 현장에서 디지털 방식으로 파이프 내부의 가시성을 극대화하여 프로세스의 신뢰성을 높입니다.
집중 테스트를 통해 지속적인 품질 실현
광범위한 사내 및 외부 테스트를 실시하여 SM Foodmag은 처음부터 식품산업 일반 가공의 극한 조건을 장기적으로 견딜 수 있도록 보장합니다.
온도 충격 테스트는 큰 온도 변동에 노출되었을 때 센서의 정확도를 테스트합니다. 큰 온도 변동은 저온살균 프로세스 중에, 예를 들어 우유나 산성도 높은 제품을 72°C~95°C로 가열한 후 급격하게 냉각할 때 발생합니다. 이 프로세스는 제품의 유통기한을 보장합니다. 영하부터 두 자릿수에 이르는 범위의 급격한 온도 변화로 인해 1,000시간 동안 연속 스트레스를 받은 후에도 측정 결과는 여전히 지정된 정확도 대역 내에 있어야 합니다.
매체를 탱크에서 다운스트림 처리 단계로 이동하려면 펌프와 밸브가 필요합니다. 펌프는 압력 피크 시 연속 진동과 급속 개방 밸브를 제공합니다. 압력 피크 테스트는 데이터시트에 지정된 압력 등급을 의도적으로 초과하는 압력 부하를 적용하여 급격한 압력 서지를 시뮬레이션합니다. 100만 주기 후에 SM Foodmag의 누출 여부가 테스트됩니다. 외부 영향이 디바이스 성능에 큰 영향을 미치지 않도록 보장하기 위해 며칠에 걸쳐 X축, Y축, Z축을 따른 충격과 진동도 집중적으로 시뮬레이션합니다.
응축 테스트에서는 따뜻한 주변 온도 상태에서 차가운 매체가 파이프 시스템과 센서를 통과합니다. 습기가 디바이스에 침투하지 못하도록 몇 주 동안 다양한 설치 위치에서 SM Foodmag를 높은 습도와 그에 따른 응결현상에 노출시킵니다.
