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  1. moneo: IIoT 플랫폼
  2. Use cases

moneo RTM으로 추출 시스템 팬의 진동 모니터링

생산 환경에서 공기 및 공정 품질을 보장하기 위하여 추출 시스템 진동을 시각화하고 분석합니다.

ifm prover gmbh의 다양한 생산 프로세스에서 배기가스 시스템은 제품의 품질, 기계 가동시간 및 높은 공기 품질을 영구적으로 보장하고 보호합니다.

그러므로 팬 용량은 전체 생산 프로세스에서 연관되는 구성요소입니다.

초기 상황: 영구적인 팬 모니터링 없음

디지털화 프로젝트를 시작할 때 포괄적이고 지속적인 팬 상태 모니터링은 없었습니다.최악의 경우, 결함이 너무 늦게 인식되면 전체 생산 영역이 완전히 정지 될 수 있습니다. 이 시스템의 고장은 다음을 의미하기 때문입니다:

  • 미세 먼지가 적절하게 추출되지 않아 자동 라벨링에 문제가 발생하여 제품 품질이 저하됩니다.
  • 폐열이 충분히 소산되지 않으면 과열로 인해 기계 결함 및 다운타임이 발생됩니다.

프로젝트 목표: 생산 프로세스에서의 지속적인 품질 보증

장기적으로 제품 품질을 보장하고 기계 다운타임 시간 및 생산 손실을 방지하기 위하여 팬에 대한 영구적인 소프트웨어 지원 모니터링이 구현되어야 합니다. 이는 또한 비효율적이고 시간기반 유지보수 간격을 거부하고 수요 지향적이고 유연하며 예측 가능한 유지보수 계획으로 이동할 수 있도록해야 합니다.

구현: moneo RTM과 IO-Link와의 조합

ifm prover gmbh의 기존 IT 인프라로 moneo를 기존 하드웨어에 직접 설치하여 moneo RTM 모듈이 활성화될 수 있습니다. 시스템 용량이 부족한 경우, moneo appliance에서 소프트웨어 패키지를 대신 사용 가능합니다. moneo appliance는 하드웨어 구성요소와 컴퓨팅 성능이 소프트웨어에 정확하게 맞추어진 IPC 솔루션입니다. IO-Link 마스터는 내부 VLAN을 통하여 서버에 연결되었습니다. 연결된 프로세스 센서의 데이터는 평가를 위하여 IO-Link 마스터를 통해 moneo 세계로 전송됩니다.

성공: moneo RTM을 통한 진동 모니터링의 장점

모듈식 IIoT 플랫폼 moneo를 통하여 팬 모니터링의 효율성과 신뢰성이 더욱 높아졌습니다. 팬에 임박한 손상을 조기에 감지하여 추출 시스템의 고장을 방지 할 수 있습니다. 또한, 필요한 유지보수를 계획하여 설비 다운타임 시간이 최소화될 수 있습니다. 소프트웨어 지원 유지보수 문서를 통해 과도하고 반복적인 마모 및 파손 징후를 쉽게 식별하고 적절한 조치를 취할수 있습니다.

결론: moneo RTM의 이러한 기능과 서비스는 효율적인 팬 모니터링을 보장합니다.

  • Calculated values: 데이터 모델링을 사용하여 센서 값을 프로세스 관련 정보로 변환
  • Cockpit 기능: 이 프로세스에서 모든 센서를 종합적이고 개별적으로 시각화합니다
  • 센서 값 획득을 통한 기계 상태에 대한 상세정보
  • 통합된 알람 관리: 프로세스 파라메터 변경에 대한 빠른 반응
  • 조기 경고: 고장을 조기에 감지하여 계획되지 않은 다운타임 시간 방지

시스템 셋업

  1. IO-Link 진동 센서
  2. 온도센서
  3. 속도 센서
  4. IO-Link 마스터

대시보드

대시보드는 사용자에게 팬 모니터링 대한 관련 프로세스 값 개요를 제공합니다.

  1. 라인 차트에서 진동 특성 v-Rms, a-Peak, a-Rms 개요
  2. 베어링 상태 평가를 위한 Crest 구성요소 (A-Peak 대 a-Rms 비율)
  3. Crest 구성요소의 신호등 디스플레이 (녹색 = OK, 황색 => 10, 적색 => 12)
  4. 온도값의 신호등 디스플레이 (녹색 = OK, 황색 = > 50°C, 적색 = > 60°C)
  5. 모터의 현재 표면 온도
  6. 속도의 신호등 디스플레이 (녹색 = OK, 황색 = > 3000 rpm, 적색 = > 3500 rpm)
  7. 모터의 현재 속도

분석

분석은 과거 데이터에 액세스 할 수 있는 가능성을 제공합니다. 경고 또는 알람이 발생하는 경우, 메시지로 이어진 상태를 여기에서 직접 확인할 수 있습니다.

  1. 모터 속도의 곡선
  2. 모터 속도의 동향
  3. VVB의 Peak 값

분석을 통해 피크가 발생할 때 모터가 회전하지 않는 것으로 추론할 수 있습니다. 이는 예를 들어 수동으로 트리거된 오작동일 수 있음을 나타냅니다.

태스크 및 티켓

정의된 제한값이 초과되거나 미달되는 경우 해당 프로세스 값에 대한 티켓이 생성됩니다. 이 작업은 담당 직원이 인수하고 처리할 수 있습니다. 코멘트 기능을 통하여 실현된 조치 및 솔루션 설명을 즉시 문서화할 수 있습니다.

계산된 값

작동시간 계산을 위한 템플릿을 사용하여 5가지 옵션으로 작동 시간 카운터를 쉽게 셋업할 수 있습니다. 팬의 경우, 모터 속도를 계산하기 위한 측정 변수로 사용할 수 있습니다.

  1. 토폴로지에서 명확한 식별을 위한 작동시간 카운터 이름
  2. 작동시간 계산을 위하여 사용되는 데이터 소스
  3. 카운터의 계산 시기를 정의하는 임계값
  4. 현재 작동시간 사전 선택
  5. 거꾸로 세는 옵션