Füllstandüberwachung im Spänebunker
Anforderung
Spanabhebenden Werkzeugmaschinen produzieren neben den Werkstücken auch eine nicht unbedeutende Menge an Spänen. Diese werden nicht benötigt. Da sie aber ein großes Volumen haben, ist es notwendig, sie permanent in einen Spänebunker abzuführen, da sie bei der Produktion weiterer Werkstücke stören würden. Dieser Spänebunker soll permanent auf seinen Füllstand hin überwacht werden.
Umsetzung
Da die Späne sehr scharfkantig sind, wurde hier eine optische Lösung gewählt, die mit den Spänen nicht in Verbindung kommt. Mit Hilfe des optischen Abstandsensors O1D100 wird die Füllhöhe von oben überwacht. Ist die maximale Füllhöhe erreicht, gibt der Sensor ein Signal zur Entleerung des Spänebunkers.
Kundennutzen
Durch die automatisierte Entleerung der Spänebunker wird die Produktion der Werkstücke in den Werkzeugmaschinen nicht unnötig unterbrochen. Dies bedeutet eine Steigerung der Produktivität.
Spanabhebenden Werkzeugmaschinen produzieren neben den Werkstücken auch eine nicht unbedeutende Menge an Spänen. Diese werden nicht benötigt. Da sie aber ein großes Volumen haben, ist es notwendig, sie permanent in einen Spänebunker abzuführen, da sie bei der Produktion weiterer Werkstücke stören würden. Dieser Spänebunker soll permanent auf seinen Füllstand hin überwacht werden.
Umsetzung
Da die Späne sehr scharfkantig sind, wurde hier eine optische Lösung gewählt, die mit den Spänen nicht in Verbindung kommt. Mit Hilfe des optischen Abstandsensors O1D100 wird die Füllhöhe von oben überwacht. Ist die maximale Füllhöhe erreicht, gibt der Sensor ein Signal zur Entleerung des Spänebunkers.
Kundennutzen
Durch die automatisierte Entleerung der Spänebunker wird die Produktion der Werkstücke in den Werkzeugmaschinen nicht unnötig unterbrochen. Dies bedeutet eine Steigerung der Produktivität.
Eingesetzte Produkte in dieser Applikation
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O1D105 - Optischer Abstandssensor, Sichtbares Laserlicht, Laserschutzklasse 2, 4-stellige alphanumerische Anzeige, IP 67, Umgebungstemperatur: -10...60 °C, Tastweite: 0,2...10 m, M12-Steckverbindung |  |
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Weitere Applikationen in dieser Produktgruppe
- Drucküberwachung im Teilewäscher
- Füllstandüberwachung des Öls im Hydraulikaggregat
- Füllstandüberwachung im Spänebunker
- Füllstandüberwachung im Teilewäscher
- Kühlschmiermittelüberwachung an einer Nockenwellenschleifmaschine
- Lagekontrolle von Bremsscheiben
- Objekterkennung „Lager vorhanden“ in der Getriebemontage
- Positionskontrolle an einer Rollenbahn
- Temperaturüberwachung von Hydrauliköl
