efector octavis - Neue Perspektiven für die Maschinendiagnose.
 
 

 
 Schwingungssensor für die Überwachung von Spindeln.
  • Schnelle Reaktionszeit (150 ms).
  • Erkennt Unwuchten, Wälzlagerschäden und Crash-Situationen an Spindeln.
  • Erweiterter Drehzahlbereich 1.500...96.000 U/min.
  • Trend- und Fehleranalyse mittels integriertem Historienspeicher.

Einsatz in der Werkzeugmaschine:
Die Meßzeit und der Drehzahlbereich wurden speziell an die Bedürfnisse der Werkzeugmaschine angepaßt. Dies ermöglicht die Erkennung von Unwuchten bereits beim Hochlaufen der Maschinen sowie die Früherkennung von Wälzlagerschäden während des Betriebes. Beginnender Schaden wird bereits in der Entstehung erkannt. Dadurch können Instandsetzungsmaßnahmen geplant und effizient durchgeführt werden.

Weitere Informationen finden Sie auch in der Fraunhofer-Studie: "Intelligent Maintenance - Potenziale zustandsorientierter Instandhaltung".

Historienspeicher:
Durch den integrierten Historienspeicher lassen sich sowohl Trendanalysen als auch Schadensereignisse visualisieren – eine wichtige Funktion für die Früherkennung und Dokumentation von Crash-Situationen. Die Speicherintervalle können flexibel eingestellt werden, der Ringspeicher kann bis zu 2.580 Datensätze aufnehmen.

 VE1103 - Geräteanschluß über M12 x 1 und M8 x 1 Steckanschlüsse

Weitere Informationen finden Sie im aktuellen Bulletin (PDF-File 625 kB).