Egy berendezés fenntartható átalakítása: Hogyan forradalmasítja az ifm a Danone termelését
Egy fenntarthatóbb berendezés létrehozásának céljával az ifm a Danone és a Boccard vállalatokkal közösen vállalta a kihívást, hogy a gyártási folyamatban felhasznált tejet növényi alapú alternatívákkal helyettesítse. Az ifm már a korai szakaszban részt vett az új berendezés építésében – ez a döntés lehetővé tette, hogy mind a berendezés gyártójához, mind pedig a végfelhasználóhoz a lehető legközelebb maradjon. Az eredmény: zökkenőmentes együttműködés és innovatív megoldások.
Miközben a régi berendezést még bontották, megkezdődött az új berendezés felépítése, amelynek során figyelmet fordítottak a mechanikus, elektromos és automatikus rendszerek teljes körű integrálására. Ez mutatja a kívánt fenntartható változás jelentőségét, és egyben az e cél iránti egyértelmű elkötelezettséget is tükrözi. Tudja meg, hogyan sikerült növelni a folyamatok hatékonyságát az IO-Link technológia, a nyomás- és hőmérséklet-érzékelők, valamint az AS-i biztonsági rendszerek integrálásával. A berendezést most első alkalommal IO-Link technológiával is felszerelték. Az összes digitális érzékelő értékének lekérdezése és a szabályzószelepek digitális vezérlése mellett mindez egyszerűsített diagnosztikát, az érzékelők hiba-visszajelzéseit és optimalizált karbantartási folyamatokat is lehetővé tesz.
Az ifm, a Danone és a Boccard közötti együttműködést a szoros kapcsolatok, a technikai megoldások kidolgozása és a gyors reakciók jellemzik. A kiválasztott ifm-termékekkel és a legújabb csúcstechnológiák melletti döntéssel a Danone és a Boccard jól felkészült egy jövőorientált és fenntartható berendezés építésére a következő évtizedekre.
